W czyszczeniu przemysłowym, w przypadku uporczywych pozostałości wosku na wewnętrznych ściankach i wężownicach grzewczych kotłów do usuwania wosku, wysoce wydajne,-nieniszczące i suche rozwiązanie do czyszczenia -technologia wydmuchiwania suchego lodu - stopniowo zastępuje tradycyjne-chłonne i pracochłonne metody czyszczenia ręcznego swoją wyjątkową wydajnością, stając się preferowanym wyborem zapewniającym bezpieczeństwo sprzętu i wydajność operacyjną.
Wady tradycyjnego czyszczenia:-czasochłonne, niszczące i niebezpieczne
Jako podstawowy element wyposażenia w pszczelarstwie, ekstrakcji roślin i przemyśle chemicznym, kocioł do usuwania wosku często gromadzi wosk i pozostałości organiczne na wewnętrznych ściankach i wężownicach grzewczych. Te uporczywe zanieczyszczenia nie tylko poważnie zmniejszają efektywność wymiany ciepła,-powodując gwałtowny wzrost zużycia energii-, ale także prowadzą-zanieczyszczenia krzyżowego produktów i korozję sprzętu.
Tradycyjne czyszczenie ręczne opiera się na narzędziach takich jak skrobaki żelazne i szczotki stalowe, co wiąże się z dużą pracochłonnością i długimi cyklami czyszczenia. Co ważniejsze, mocne skrobanie może poważnie uszkodzić gładkość lub emalię wewnętrznej powierzchni. Gdy warstwa ochronna zostanie naruszona, czajnik staje się bardziej podatny na korozję, tworząc błędne koło, które drastycznie skraca żywotność sprzętu. Tymczasem stosowanie rozpuszczalników chemicznych podczas czyszczenia może również stwarzać ryzyko dla środowiska i bezpieczeństwa.
Wydmuchiwanie suchego lodu: zasada i zalety
Technologia wydmuchiwania suchego lodu doskonale radzi sobie ze wszystkimi tymi wyzwaniami. Działa poprzez wykorzystanie sprężonego powietrza do przyspieszania granulek suchego lodu (o temperaturze -78,5 stopnia) do prędkości ponaddźwiękowych, które następnie uderzają w czyszczoną powierzchnię.
Granulki suchego lodu uderzają w zanieczyszczoną powierzchnię, szybko zamrażając, powodując kruchość i pękanie pozostałości, powodując ich oddzielenie od podłoża.
W ciągu milisekund suchy lód pochłania ciepło i sublimuje do gazowego CO₂, zwiększając swoją objętość prawie 800 razy. Ta „mikro-eksplozja” dokładnie unosi i usuwa popękane zanieczyszczenia.
Cały proces jest czysto fizyczny i nie generuje żadnych odpadów wtórnych. Suchy lód po uderzeniu znika całkowicie, pozostawiając jedynie usunięty osad. Ponieważ nie jest-ścierny, nie powoduje uszkodzeń metalu, emalii ani-polerowanych na lustro powierzchni.
Studium przypadku: Przemysłowa maszyna do czyszczenia suchym lodem YJ-09 w konserwacji kotła do usuwania wosku
Na przykład podczas rutynowej konserwacji w-znanym przedsiębiorstwie zajmującym się przetwórstwem miodu krajowego byliśmy świadkami wyjątkowej wydajnościPrzemysłowa maszyna do czyszczenia suchym lodem YJ-09.
1) Używany sprzęt:YJ-09 Przemysłowa maszyna do czyszczenia suchym lodem
| Specyfikacja techniczna | Bliższe dane |
|---|---|
| Napięcie robocze | AC 110–240 V (50–60 Hz) |
| Moc znamionowa silnika | 500W |
| Materiały eksploatacyjne | Granulki suchego lodu o średnicy 3 mm |
| Wielkość cząstek suchego lodu | 2,0 – 3,0 mm |
| Pojemność zbiornika suchego lodu | 35 kg |
| Zakres regulacji wydatku lodu | 0 – 5 kg/min |
| Zużycie suchego lodu | 1,2 – 2,5 kg/min (ustawienia 11–25, typowy zakres) |
| Wymagania dotyczące powietrza | 0,3–1,0 MPa (3,0–10 barów) |
| Zużycie powietrza | Mniej niż lub równo 4,0 m3/min |
| Konfiguracja sprężarki powietrza | Większa lub równa 30 KW (40 KM) |
2) Cel czyszczenia:Kocioł do usuwania wosku o pojemności 1500 litrów i wózek do usuwania wosku z osadem wosku o średniej grubości 1–3 mm.
3) Cele czyszczenia:Ściana wewnętrzna, kopuła, obszar dna i złożone zespoły wężownic grzejnych kotła, a także powierzchnia wózka do usuwania wosku.
Wyniki czyszczenia i wydajność
Zużycie suchego lodu:Do dokładnego oczyszczenia kotła i wózka do odparafinowania potrzeba około 180 kg.
Czas czyszczenia:Od przygotowania do zakończenia około 120 minut -, ponad 200% szybciej niż tradycyjny proces czyszczenia ręcznego, który zwykle zajmuje 4–5 godzin.
Czas przygotowania:Tylko 30 minut na konfigurację i regulację. Po czyszczeniu nie pozostają żadne pozostałości środków chemicznych ani woda do płukania, dzięki czemu praca jest „czysta i gotowa-do-użycia”.
Widoczna i niewidoczna poprawa wyników czyszczenia
1. Widoczna czystość
Po czyszczeniu wewnętrznej ściance czajnika przywrócono pierwotny, metaliczny kolor. Nagromadzenie wosku pomiędzy ściankami wężownicy grzewczej a żeberkami zostało całkowicie usunięte i nie pozostały żadne pozostałości.
2. Niewidoczne ulepszenia wydajności
Zapewnienie jakości:Wyeliminowane ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego-spowodowanego pozostałościami.
Efektywność energetyczna:Po-czyszczeniu skuteczność wymiany ciepła wężownic została przywrócona do niemal-nowego stanu. Według danych uzupełniających firmy-zużycie energii na partię zostało zmniejszone o około 15%.
Ochrona sprzętu:Profesjonalna kontrola potwierdziła, że emalia wewnątrz czajnika pozostała nienaruszona, bez nowych zarysowań i uszkodzeń, co zapewniło-długoterminową trwałość sprzętu.
Komentarze użytkowników
Kierownik ds. konserwacji, pan Wang, skomentował: „ThePrzemysłowa maszyna do wydmuchiwania suchego lodu YJ-09całkowicie zmienił nasz proces konserwacji. To coś więcej niż tylko sprzątanie; to inwestycja. Chroni nasz drogi sprzęt, pozwala zaoszczędzić znaczne przestoje i utrzymuje stałą jakość produktu. Co najważniejsze, zapewnia całkowicie bezpieczne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie.”
Wniosek
Dzięki swoim wyjątkowym zaletom, takim jak wysoka wydajność,-nieniszczącość i suchość, czyszczenie suchym lodem stało się preferowanym wyborem w przypadku konserwacji kotłów do odparafinowania i innego precyzyjnego sprzętu przemysłowego. Wraz z rosnącą popularnością wysokowydajnego sprzętu-, takiego jak przemysłowa maszyna do wydmuchiwania suchego lodu YJ-09, wydmuchiwanie suchego lodu zapewnia coraz większej liczbie firm zarówno poprawę wydajności produkcji, jak i korzyści ekonomiczne.
