Jak wybrać odpowiednią sprężarkę powietrza do wydmuchiwania suchego lodu

A maszyna do wydmuchiwania suchego lodunie może działać dobrze bez odpowiedniej sprężarki powietrza.

Sprężarka dostarcza sprężone powietrze, które przenosi granulki suchego lodu przez wąż do piaskowania, przyspiesza je przez dyszę i kieruje na czyszczoną powierzchnię. Jeśli sprężarka jest za mała, zbyt mokra lub niestabilna pod obciążeniem, urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu może mimo to włączyć się,-ale efekt czyszczenia będzie słaby, powolny i niespójny.

Główne pytanie nie brzmi: „Jaka jest największa sprężarka, jaką mogę kupić?”

Lepsze pytanie brzmi:

Czy ta sprężarka może zapewnić wystarczający ciągły przepływ powietrza, stabilne ciśnienie robocze i czyste, suche powietrze do mojej maszyny do wydmuchiwania suchego lodu i zadania czyszczenia?

To właśnie wyjaśnia ten przewodnik.

Co to jest sprężarka powietrza?

Sprężarka powietrza to maszyna, która pobiera powietrze atmosferyczne, spręża je do wyższego ciśnienia i dostarcza jesprężone powietrzedo sprzętu wymagającego zasilania pneumatycznego. W procesie czyszczenia suchym lodem sprężone powietrze jest siłą napędową całego procesu czyszczenia.

Wyrzutnia suchego lodu sama w sobie nie wypycha pelletu. Wykorzystuje sprężone powietrze do przenoszenia granulatu suchego lodu z urządzenia, przez wąż i na zewnątrz dyszy z dużą prędkością. Kiedy granulki uderzają w powierzchnię, usuwają brud, tłuszcz, węgiel, farbę, środek antyadhezyjny i inne zanieczyszczenia poprzez połączenie siły uderzenia, szoku termicznego i szybkiej sublimacji CO₂.

Oznacza to, że sprężarka wpływa nie tylko na „dopływ powietrza”.

Wpływa na siłę czyszczenia, prędkość czyszczenia, zużycie suchego lodu, stabilność dyszy i rytm pracy operatora.

Podstawowa zasada jest prosta. Sprężarka wykorzystuje silnik elektryczny lub silnik wysokoprężny do napędzania mechanizmu kompresji. Powietrze jest zasysane, sprężane, schładzane i przesyłane rurą lub wężem do maszyny do wydmuchiwania suchego lodu. Podczas sprężania i chłodzenia woda może skraplać się wewnątrz układu. Dlatego osuszacze powietrza, filtry, chłodnice końcowe i automatyczne spusty często mają takie samo znaczenie jak sama sprężarka.

W przypadku czyszczenia suchym lodem najlepsza sprężarka nie zawsze to ta o najwyższym ciśnieniu znamionowym. Jest to ten, który może w sposób ciągły utrzymać wymagany przepływ i ciśnienie powietrza, dostarczając jednocześnie powietrze, które jest wystarczająco suche i czyste, aby zapewnić stabilną obróbkę strumieniową.

Rodzaje sprężarek powietrza odpowiednich do wydmuchiwania suchego lodu

Różne zadania wydmuchiwania suchego lodu wymagają różnych konfiguracji sprężarek. Warsztat czyszczący formy do tworzyw sztucznych dwa razy w tygodniu nie potrzebuje tej samej sprężarki, co wykonawca usuwający grube powłoki na zewnątrz przez osiem godzin dziennie.

Poniżej przedstawiono główne opcje sprężarek stosowanych w systemach do wydmuchiwania suchego lodu.

Elektryczna sprężarka śrubowa

Elektryczna sprężarka śrubowa to jeden z najczęstszych wyborów do-fabrycznego czyszczenia suchym lodem. Został zaprojektowany tak, aby zapewnić stały przepływ powietrza przez długi czas pracy, co czyni go odpowiednim do zadań czyszczenia przemysłowego.

Typowe zastosowania obejmują:

• Czyszczenie form wtryskowych
• Czyszczenie urządzeń do przetwarzania żywności
• Czyszczenie części samochodowych
• Czyszczenie prasy drukarskiej
• Ogólna konserwacja maszyn
• Stacje czyszczenia-linii produkcyjnej

Gdy praca wymaga ciągłego czyszczenia strumieniowego, zwykle lepiej sprawdza się sprężarka śrubowa niż mała sprężarka tłokowa. Czyszczenie suchym lodem zużywa dużą ilość powietrza. Jeśli sprężarka nie nadąża, operator od razu to odczuje: spadek ciśnienia, strumień piaskowy słabnie, a czyszczenie trwa dłużej.

W przypadku zwykłych prac przemysłowych rozpocznij poszukiwania od sprężarki śrubowej, a nie od małej sprężarki warsztatowej.

Przenośna sprężarka powietrza z silnikiem wysokoprężnym

Przenośna sprężarka powietrza z silnikiem wysokoprężnym jest używana, gdy prace czyszczące odbywają się poza fabryką lub w miejscach, w których zasilanie jest ograniczone. Jest powszechny w pracach terenowych, renowacji budynków, konserwacji elektrowni, pracach stoczniowych i czyszczeniu ciężkiego sprzętu.

Jego główną zaletą jest mobilność. Można holować lub przenosić sprężarkę na miejsce pracy i uruchamiać urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu bez polegania na fabrycznym zasilaniu.

Kompromisy-również są jasne. Sprężarki z silnikiem wysokoprężnym generują więcej hałasu, wymagają paliwa, wymagają wentylacji i mogą nie nadawać się do użytku w pomieszczeniach zamkniętych, jeśli nie zapewnione zostaną odpowiednie warunki dotyczące wydechu i bezpieczeństwa.

W przypadku mobilnych firm świadczących usługi czyszczenia suchym lodem praktycznym wyborem jest często przenośna sprężarka z silnikiem wysokoprężnym.

Sprężarka powietrza-bezolejowa

Sprężarkę powietrza-bezolejową stosuje się, gdy czystość powietrza jest ważniejsza niż koszt. Zakłady spożywcze, producenci elektroniki, urządzenia medyczne i firmy zajmujące się czyszczeniem precyzyjnym mogą nie akceptować przenoszenia oleju w sprężonym powietrzu.

Nie do każdego zadania wydmuchiwania suchego lodu potrzebna jest-sprężarka bezolejowa. Wiele zadań związanych z czyszczeniem przemysłowym można dobrze wykonać przy użyciu standardowej sprężarki i odpowiedniej filtracji.

Jeśli jednak celem czyszczenia jest wrażliwy-sprzęt-mający kontakt z żywnością, elementy elektroniczne, pleśnie-o wysokiej tolerancji, części medyczne-, dopływ powietrza należy traktować jako część standardu czystości, a nie tylko przyłącze do mediów.

Istniejący system powietrza w zakładzie

Niektóre fabryki posiadają już centralny system sprężonego powietrza. W takim przypadku często pierwszą myślą jest: „Czy możemy po prostu podłączyć urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu do istniejącego powietrza w zakładzie?”

Czasami tak.

Odpowiedź zależy jednak od rzeczywistej ilości powietrza dostępnego w urządzeniu do wydmuchiwania suchego lodu, a nie od liczby wydrukowanej na sprężarce w jej pomieszczeniu.

Musisz sprawdzić:

• Rzeczywiste ciśnienie robocze na wlocie maszyny
• Dostępne CFM lub m³/min, gdy inne urządzenia korzystają z powietrza
• Średnica rury i długość węża
• Spadek ciśnienia na zaworach, kolankach i szybkozłączach
• Kontrola wilgoci, oleju i cząstek
• Czy system pneumatyczny może obsługiwać ciągłe piaskowanie

Fabryczny system sprężonego powietrza może na papierze wyglądać na wystarczająco duży, a mimo to zawieść w punkcie strzału.

Tłokowa sprężarka powietrza do małych lub przerywanych prac

Tłokowa sprężarka powietrza może pracować w małych, przerywanych pracach czyszczących-o niskim zapotrzebowaniu, jeśli zapotrzebowanie na powietrze przez urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu jest wystarczająco niskie. Nie jest to pierwszy wybór w przypadku długich sesji piaskowania lub ciężkiego czyszczenia przemysłowego.

Problemem jest cykl pracy. Wiele sprężarek tłokowych nie jest zaprojektowanych do ciągłego dostarczania-powietrza o dużej objętości przez długi czas. Mogą się przegrzewać, zbyt często przełączać lub nie utrzymywać stabilnego ciśnienia.

W przypadku poważnego czyszczenia suchym lodem sprężarka tłokowa jest zwykle opcją zapasową lub podstawową-, a nie głównym rozwiązaniem przemysłowym.

Typ sprężarki powinien najpierw odpowiadać środowisku pracy. Następnie sprawdź liczby.

Kluczowe dane techniczne, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze sprężarki powietrza

Najczęstszym błędem jest wybór sprężarki wyłącznie na podstawie mocy lub maksymalnego PSI.

W przypadku czyszczenia suchym lodem przydatne specyfikacje są inne. Należy zwrócić uwagę na przepływ powietrza, ciśnienie, jakość powietrza, ciągłą pracę, zasilanie i mobilność.

Przepływ powietrza: CFM i m³/min

Przepływ powietrzato objętość sprężonego powietrza, którą sprężarka może dostarczyć w czasie. W branży wydmuchiwania suchego lodu przepływ powietrza jest zwykle przedstawiany jakoCFMw Ameryce Północnej im³/minna wielu innych rynkach.

Prosta konwersja:

1 m³/min ≈ 35,3 CFM

Przepływ powietrza jest często najbardziej niedocenianą cechą w procesie wydmuchiwania suchego lodu.

Pomyśl o przepływie powietrza jako o mocy. Określa, ile pracy maszyna do wydmuchiwania suchego lodu może wytrzymać w czasie. Jeśli sprężarka nie zapewnia wystarczającej ilości CFM, maszyna może nadal pracować, ale strumień piaskowy staje się słaby i nierówny.

Niski przepływ powietrza może powodować:

• Mniejsza prędkość czyszczenia
• Słabe przyspieszenie pelletu
• Więcej przejść nad tym samym obszarem
• Wyższe zużycie suchego lodu
• Niestabilny wzór piaskowania
• Słaba wydajność maszyny

Na przykład czyszczenie lekkiego smaru z małego metalowego uchwytu może nie wymagać dużego przepływu powietrza. Jednak czyszczenie resztek gumy z form opon lub nagromadzonego węgla w urządzeniach przemysłowych wymaga silniejszego i stabilniejszego dostarczania powietrza.

W pobliżu może działać wiele małych systemów do wydmuchiwania suchego lodu40–70 CFMw zależności od konstrukcji i rozmiaru dyszy. Wiele przemysłowych urządzeń do wydmuchiwania suchego lodu wymaga ok3 m³/minlub więcej, o to chodzi106 CFM. Mogą być potrzebne systemy-o dużej wytrzymałości lub pracy ciągłej8–10 m³/minlub wyższy.

Nie zgaduj tej liczby. Sprawdź wymagania dotyczące maszyny.

Ciśnienie powietrza: PSI i Bar

Ciśnienie powietrzajest poziomem siły sprężonego powietrza. Zwykle jest pokazywany jakoPSILubbar.

Ciśnienie jest jak moment obrotowy. Wpływa na siłę uderzenia granulek suchego lodu w powierzchnię.

Istnieje wiele zastosowań związanych z wydmuchiwaniem suchego lodu6–10 barów, mniej więcej87–145 psi. Niektóre urządzenia i zastosowania działają poza tym zakresem, więc prawidłowa wartość nadal zależy od urządzenia do wydmuchiwania suchego lodu, dyszy i celu czyszczenia.

Wyższe ciśnienie nie zawsze jest lepsze.

W przypadku ciężkiego węgla, grubych powłok lub uporczywych zabrudzeń przemysłowych wyższe ciśnienie może przyspieszyć usuwanie. W przypadku części elektronicznych, miękkich materiałów, precyzyjnych form lub delikatnych powierzchni niższe ciśnienie może być bezpieczniejsze i lepiej kontrolowane.

Sprężarka powinna zapewniać stabilne ciśnienie robocze, a nie tylko wysokie ciśnienie maksymalne. Sprężarka o wysokim współczynniku PSI, która nie jest w stanie utrzymać przepływu powietrza pod obciążeniem, nie rozwiąże problemu.

Jakość powietrza: suche, czyste i zanieczyszczone-powietrze kontrolowane

Jakość powietrzaodnosi się do tego, jak suche i czyste jest sprężone powietrze przed wejściem do maszyny do wydmuchiwania suchego lodu.

Wilgoć jest częstym wrogiem podczas czyszczenia suchym lodem. Wilgotne sprężone powietrze może powodować zbijanie się granulek suchego lodu, powodować niestabilny przepływ, zwiększać ryzyko zablokowania dyszy i zmniejszać konsystencję strumienia.

Problemem są także olej i cząstki stałe. Mogą zanieczyścić węże, zawory, dysze do piaskowania lub czyszczoną powierzchnię.

Z tego powodu wiele instalacji do wydmuchiwania suchego lodu wykorzystuje urządzenia do uzdatniania powietrza, takie jak:

• Chłodnica końcowa
• Osuszacz chłodniczy
• Suszarka osuszająca
• Separator wilgoci
• Separator oleju-wody
• Filtr cząstek
• Automatyczny zawór spustowy

W wilgotnych regionach, zakładach spożywczych, fabrykach elektroniki i przy długotrwałych pracach związanych z czyszczeniem, uzdatnianie powietrza nie jest w praktyce opcjonalne. Jest to część zapewnienia stabilności systemu.

Cykl pracy i praca ciągła

Cykl pracyopisuje, jak długo sprężarka może pracować pod obciążeniem bez przegrzania lub utraty wydajności.

Wydmuchiwanie suchego lodu wymaga-intensywnego użycia powietrza. Sprężarka, która dobrze sprawdza się w przypadku krótkich{{2}wydmuchów powietrza z narzędzia, może ulec awarii podczas ciągłego piaskowania.

Na przykład zespół konserwacyjny czyszczący jedną formę przez 15 minut może poradzić sobie z mniejszą konfiguracją. Linia produkcyjna czyszcząca formy przez cały dzień lub wykonawca usuwający powłokę ze sprzętu na zewnątrz potrzebuje sprężarki zbudowanej z myślą o ciągłym dostarczaniu powietrza.

Zadaj to pytanie wcześniej:

Czy sprężarka jest w stanie utrzymać wymagany przepływ powietrza i ciśnienie przez cały czas pracy?

Jeśli odpowiedź brzmi nie, operator będzie walczył z systemem przez cały dzień.

Zasilanie, hałas i mobilność

Warunki zasilania mogą ograniczać wybór sprężarki.

Duża elektryczna sprężarka śrubowa może wymagać zasilania-trójfazowego. Działa to dobrze w fabrykach, ale nie zawsze na placach budowy na zewnątrz. Sprężarka diesla rozwiązuje problem zasilania, ale zwiększa hałas, spaliny, logistykę paliwa i konserwację.

Hałas również ma znaczenie. W warsztatach zamkniętych głośna sprężarka może mieć wpływ na operatorów i pobliskie obszary produkcyjne. W przypadku mobilnych prac serwisowych hałas może być akceptowalny na zewnątrz, ale nadal ograniczony lokalnymi przepisami.

Mobilność ma znaczenie, jeśli praca się zmienia. Stała sprężarka jest wydajna dla instalacji. Do czyszczenia miejsca pracy lepiej sprawdzi się sprężarka mobilna.

Dobrego kompresora nie definiuje się jedną liczbą. Określa się to na podstawie tego, czy wszystkie te liczby współdziałają w rzeczywistych warunkach czyszczenia.

Jak dopasować odpowiednią sprężarkę powietrza do maszyny do wydmuchiwania suchego lodu

Najbezpieczniejszym sposobem wyboru sprężarki powietrza jest rozpoczęcie od maszyny do wydmuchiwania suchego lodu, a następnie przejście do konkretnego zastosowania i warunków panujących w miejscu pracy.

Nie zaczynaj od ceny sprężarki.

Zacznij od zapotrzebowania na powietrze.

Zacznij od wymagań dotyczących powietrza urządzenia do wydmuchiwania suchego lodu

Każda maszyna do wydmuchiwania suchego lodu ma znamionowe zapotrzebowanie na powietrze. Może to obejmować:

• Minimalny przepływ powietrza
• Zalecany przepływ powietrza
• Zakres ciśnienia roboczego
• Kompatybilność dysz
• Rozmiar węża i przyłącza
• Wymóg jakości powietrza

Ciągły przepływ powietrza przez sprężarkę powinien odpowiadać lub przekraczać znamionowe zużycie powietrza przez urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu przy wymaganym ciśnieniu roboczym.

To ostatnie zdanie ma znaczenie:przy wymaganym ciśnieniu roboczym.

Niektóre specyfikacje sprężarek pokazują dostarczanie powietrza pod określonym ciśnieniem. Jeśli przepływ powietrza spadnie zbyt mocno przy wymaganym ciśnieniu piaskowania, sprężarka może nie być odpowiednia.

Porównując sprężarki, nie pytaj tylko: „Ile to CFM?”

Zapytać:

Ile CFM może dostarczyć przy ciśnieniu, jakiego potrzebuje moja maszyna do wydmuchiwania suchego lodu?

Dopasuj sprężarkę do obciążenia czyszczenia

Ta sama maszyna do wydmuchiwania suchego lodu może wymagać innego zachowania powietrza w zależności od zadania.

Lekkie czyszczenie różni się od ciężkiego usuwania.

Zakład spożywczy usuwający suche pozostałości ze sprzętu pakującego nie potrzebuje takiej samej siły piaskowania jak odlewnia czyszcząca zwęglone osady z powierzchni metalu. Czyszczenie wnętrza samochodu, czyszczenie pleśni, usuwanie farby i czyszczenie wymienników ciepła stawiają różne wymagania systemowi wentylacyjnemu.

Oto praktyczna tabela referencyjna:

W przypadku zgrubnego planowania systemy kompaktowe mogą znajdować się w dolnym zakresie CFM, podczas gdy wiele przemysłowych maszyn do wydmuchiwania suchego lodu potrzebuje co najmniej około3 m³/minczystego sprężonego powietrza. Ciężkie-prace ciągłe mogą wymagać kilkukrotnie większej kwoty.

Dokładna odpowiedź nadal zależy od modelu maszyny, dyszy i obciążenia.

Weź pod uwagę dyszę i intensywność piaskowania

Dysza zmienia zapotrzebowanie na powietrze.

Wąska dysza do czyszczenia punktowego zużywa mniej powietrza niż szeroka dysza przeznaczona do czyszczenia większej powierzchni. Dysza o dużej-wydajności do usuwania ciężkich powłok wymaga silniejszego dopływu powietrza. Dłuższe węże i większe odległości piaskowania mogą również zwiększyć potrzebę stabilnego przepływu powietrza.

Jeśli planujesz używać wielu dysz, dobierz kompresor do najbardziej wymagającej dyszy, jakiej faktycznie będziesz używać.

Sprężarka współpracująca z małą dyszą może mieć problemy, gdy operator zmieni ją na szerszą.

Sprawdź godziny pracy i tryb pracy

Krótkie prace związane z czyszczeniem są łatwiejsze dla sprężarki. Ciągłe zadania szybko ujawniają słabe rozmiary.

Jeśli czyścisz tylko kilka form tygodniowo, system może mieć czas na regenerację pomiędzy zadaniami. Jeśli czyścisz formy produkcyjne na każdej zmianie, sprężarka musi pracować ze stabilną wydajnością przez długi czas. Jeśli świadczysz mobilną usługę sprzątania, sprężarka może pracować przez cały dzień w czasie upałów, zapylenia lub w odległych lokalizacjach.

Godziny pracy wpływają na:

• Rozmiar sprężarki
• Wydajność chłodzenia
• Wybór osuszacza powietrza
• Harmonogram konserwacji
• Wymagania dotyczące paliwa lub mocy
• Planowanie kopii zapasowych

Kompresor, któremu ledwo wystarcza na papier, często staje się problemem podczas długiej pracy.

Oceń lokalne warunki dostaw

Niektórzy nabywcy skupiają się wyłącznie na maszynie do wydmuchiwania suchego lodu, a później odkrywają, że lokalne dostawy suchego lodu są zawodne lub dostępna sprężarka powietrza nie jest w stanie zaspokoić zapotrzebowania maszyny.

To nie jest mały problem. Czyszczenie suchym lodem zależy od całego systemu: suchego lodu, maszyny do wydmuchiwania, sprężarki, uzdatniania powietrza, węża, dyszy i środowiska pracy.

Jeśli trudno jest znaleźć lokalne suche lód lub odpowiednie sprężarki powietrza, problem można rozwiązać, planując od początku cały system, zamiast kupować każdą część osobno. Na przykład,YJCO2może wspierać klientów za pomocą połączonego „suchy lód + sprzęt + system nośny" konfiguracja, gdy lokalne zasilanie jest ograniczone.

Celem nie jest zakup większej ilości sprzętu. Celem jest uniknięcie budowania systemu, który nie będzie działał prawidłowo na miejscu.

Zostaw margines bezpieczeństwa na przyszłą pracę

Sprężarka nie powinna żyć na granicy swoich możliwości.

Praktyczny margines20%–30%powyżej obliczonego zapotrzebowania na powietrze jest często bezpieczniejszym wyborem, zwłaszcza jeśli spodziewasz się dłuższych godzin pracy, przyszłych wymian dysz, cięższych prac związanych z czyszczeniem lub wspólnego korzystania z powietrza w fabryce.

Margines ten pomaga zrekompensować:

• Spadek ciśnienia w wężu
• Opór filtra i suszarki
• Inny sprzęt wykorzystujący powietrze
• Nosić z biegiem czasu
• Wyższa temperatura otoczenia
• Przyszłe zastosowania czyszczenia

Nie przesadzaj w ciemno. Ale nie wybieraj kompresora, który działa tylko w idealnych warunkach.

Lista kontrolna zalecanej konfiguracji sprężarki powietrza

Lista kontrolna pomaga zapobiegać kosztownym błędom. Używaj go przed zakupem, przed podłączeniem i podczas pracy.

Przed zakupem kompresora

Przed wyborem sprężarki sprawdź następujące elementy:

• Model maszyny do wydmuchiwania suchego lodu
• Wymagany CFM lub m³/min
• Wymagane PSI lub bar
• Typ i rozmiar dyszy
• Cel czyszczenia
• Rodzaj zanieczyszczenia
• Czyszczenie lekkie, ogólne, ciężkie lub ciągłe
• Dzienne godziny pracy
• Zastosowanie wewnątrz lub na zewnątrz
• Praca stacjonarna lub mobilna
• Dostępność energii elektrycznej
• Ograniczenia dotyczące oleju napędowego, jeśli istnieją
• Wymóg czystości powietrza
• Potrzeba-wolnego oleju lub wysokiej-filtracji
• Przyszły margines mocy

Ten krok pozwala uniknąć najczęstszego niedopasowania: zakupu sprężarki, która wygląda na mocną, ale nie jest w stanie zapewnić wymaganego ciągłego przepływu powietrza.

Przed podłączeniem do urządzenia do wydmuchiwania suchego lodu

Przed podłączeniem sprężarki do maszyny do wydmuchiwania suchego lodu należy sprawdzić rzeczywistą ścieżkę powietrza.

Przyglądać się:

• Ciśnienie na wlocie blastera
• Dostępny przepływ powietrza przy ciśnieniu roboczym
• Długość węża
• Wewnętrzna średnica węża
• Rozmiar szybkozłącza
• Wycieki powietrza
• Instalacja suszarki
• Separator wilgoci
• Separator oleju-wody
• Filtr cząstek
• Zbiornik odbiorczy
• Automatyczny spust

Zbiornik odbiorczy może pomóc w wahaniach ciśnienia buforowego, ale nie może zastąpić wydajności sprężarki. Jeśli urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu zużyje więcej powietrza, niż sprężarka jest w stanie w sposób ciągły wyprodukować, zbiornik opróżni się, a strumień wydmuchu osłabnie.

Podczas operacji wydmuchiwania suchego lodu

Po uruchomieniu systemu obserwuj zachowanie maszyny.

Oznaki słabego dopływu powietrza obejmują:

• Podczas piaskowania spada ciśnienie
• Słaby lub pulsujący wzór natrysku
• Większe zużycie suchego lodu niż oczekiwano
• Niska prędkość czyszczenia
• Zbrylanie się suchego lodu
• Częsta blokada dyszy
• Przegrzanie sprężarki
• Sprężarka stale ładuje i rozładowuje
• Woda pojawiająca się w przewodzie powietrza

Operatorzy często zauważają te problemy, zanim zrobią to menedżerowie. Jeśli operator twierdzi, że maszyna „czuje się słaba”, sprawdź przepływ powietrza i ciśnienie w maszynie, a nie tylko w sprężarce.

Najczęstsze błędy przy wyborze sprężarki powietrza

Większość problemów ze sprężarką podczas czyszczenia suchym lodem jest przewidywalna. Dzieje się tak, ponieważ kupujący sprawdza jedną liczbę i pomija zachowanie systemu.

Patrzę tylko na PSI zamiast CFM

Wysokie ciśnienie nie kompensuje niewystarczającego przepływu powietrza.

Sprężarka może reklamować 150 PSI, ale jeśli nie jest w stanie zapewnić wystarczającej ilości CFM przy tym ciśnieniu, urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu nie będzie działać dobrze. Do wydmuchiwania suchego lodu potrzebna jest objętość, a nie tylko siła.

Ciśnienie wpływa na uderzenie. Przepływ powietrza podtrzymuje proces śrutowania.

Wybór zbyt małej sprężarki

Mały kompresor może wydawać się atrakcyjny, ponieważ kosztuje mniej i zajmuje mniej miejsca. Jeśli jednak nie nadąży za zapotrzebowaniem blastera na powietrze, ukryte koszty pojawią się w trakcie pracy.

Czyszczenie trwa dłużej. Używa się więcej suchego lodu. Operator powtarza podania. Sprężarka jest gorąca. Zwiększa się konserwacja.

W przypadku czyszczenia przemysłowego za mała sprężarka rzadko jest tańsza na dłuższą metę.

Ignorowanie wilgoci, oleju i cząstek w sprężonym powietrzu

Wilgotne powietrze może sprawić, że wydmuchiwanie suchego lodu będzie niestabilne. Olej i cząsteczki mogą zanieczyścić ścieżkę powietrza lub czyszczoną powierzchnię.

Jest to szczególnie ryzykowne w:

• Przetwórstwo spożywcze
• Elektronika
• Urządzenia medyczne
• Precyzyjne czyszczenie form
• Zautomatyzowane stacje czyszczenia

Uzdatnianie powietrza należy dobierać razem ze sprężarką, a nie dokładać po pojawieniu się problemów.

Zakładając, że zbiornik odbiornika powietrza może naprawić niski przepływ powietrza

Zbiornik odbiorczy jest przydatny. Zmniejsza krótkotrwałe-wahania ciśnienia i pomaga ustabilizować system.

Ale nie jest to magiczne źródło powietrza.

Jeśli sprężarka wytwarza mniej powietrza, niż zużywa urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu, zbiornik jedynie opóźnia spadek ciśnienia. Nie rozwiązuje to niedopasowania.

Używanie długich lub zbyt małych węży powietrznych

Liczy się powietrze, które dociera do urządzenia do wydmuchiwania suchego lodu.

Długie węże, wąskie węże, małe szybkozłączki, zbyt wiele kolanek i złe rozmieszczenie rur powodują spadek ciśnienia. Wystarczająco duża sprężarka u źródła może okazać się niewystarczająca na wlocie maszyny.

Używaj węża o odpowiedniej średnicy i nie umieszczaj niepotrzebnych ograniczeń na ścieżce powietrza.

Zakładając, że fabryczne powietrze jest zawsze wystarczające

Fabryczne systemy powietrza są często wspólne dla wielu maszyn. Wyrzutnia suchego lodu może być podłączona do tej samej sieci, co urządzenia CNC, maszyny pakujące, narzędzia pneumatyczne i linie automatyki.

Sprężarka centralna może mieć wystarczającą całkowitą wydajność w okresach- niskiego zapotrzebowania, ale przestaje działać, gdy kilku użytkowników pobiera powietrze jednocześnie.

Sprawdzaj dostępne powietrze w rzeczywistych warunkach pracy, a nie w czasie przestoju.

Ignorowanie potrzeb ciągłej obsługi i konserwacji

Sprężarka używana do wydmuchiwania suchego lodu wymaga regularnego opróżniania, kontroli filtrów, konserwacji oleju,-smarowanego olejem, serwisowania osuszacza i kontroli chłodzenia.

W przypadku długich prac związanych ze śrutowaniem ma to znaczenie.

Sprężarka, która jest źle konserwowana, może dostarczać wilgotne, niestabilne powietrze, nawet jeśli była nowa i miała prawidłowy rozmiar.

Wniosek

Wybór odpowiedniej sprężarki powietrza do czyszczenia suchym lodem oznacza dopasowanie sprężarki do maszyny do czyszczenia suchym lodem, dyszy, zadania czyszczenia i miejsca pracy.

Kluczowe punkty są jasne: wystarczający ciągły przepływ powietrza, stabilne ciśnienie robocze, suche i czyste sprężone powietrze oraz typ sprężarki dostosowany do środowiska pracy.

Jeśli nie masz pewności, czy istniejące źródło powietrza jest wystarczające, sprawdź najpierw zapotrzebowanie na powietrze w urządzeniu do wydmuchiwania suchego lodu. Następnie sprawdź rzeczywisty przepływ powietrza i ciśnienie na wlocie maszyny, a nie tylko na tabliczce znamionowej sprężarki.

Dla klientów, którzy potrzebują pomocy w doborze sprzętu do wydmuchiwania suchego lodu, sprężarek powietrza, dostaw suchego lodu i systemów pomocniczych,YJCO2 może pomóc w przejrzeniu Twojej aplikacji i zalecić pełną konfigurację. Prześlij nam cel czyszczenia, godziny pracy, istniejące dane sprężarki i stan zasilania suchym lodem, a pomożemy Ci uniknąć nieprawidłowej konfiguracji.