W jakich branżach najczęściej stosuje się czyszczenie suchym lodem?

Czyszczenie suchym lodem to przemysłowa metoda czyszczenia wykorzystująca sprężone powietrze do przyspieszania granulek stałego CO₂ na zanieczyszczonej powierzchni. Kiedy suchy lód uderza w powierzchnię, łączy w sobie siłę uderzenia, szok niskotemperaturowy i szybką sublimację, aby poluzować brud, olej, żywicę, węgiel, farbę, klej lub pozostałości po procesie.

Kluczową kwestią jest to, że suchy lód nie staje się płynny. Zmienia się bezpośrednio ze stanu stałego w gazowy.

Dlatego czyszczenie suchym lodem jest szeroko stosowane w gałęziach przemysłu, w których woda, chemikalia, media ścierne lub długi czas demontażu stwarzają problemy. Najczęstszymi użytkownikami są nie tylko „brudne” branże. W wielu przypadkach są to fabryki-o wysokiej precyzji, w których metoda czyszczenia musi chronić formy, elementy elektryczne, czujniki, powłoki lub sprzęt-mający kontakt z żywnością.

Najpopularniejszymi branżami do wydmuchiwania suchego lodu są formowanie tworzyw sztucznych i gumy, produkcja samochodów, przetwórstwo żywności i napojów, konserwacja urządzeń elektrycznych i elektronicznych, drukowanie i pakowanie, ogólna konserwacja sprzętu przemysłowego, przemysł lotniczy i produkcja petrochemiczna.

Co sprawia, że ​​czyszczenie suchym lodem jest przydatne w tak wielu branżach?

Większość problemów związanych z czyszczeniem przemysłowym nie polega tylko na usuwaniu brudu. Ich zadaniem jest usunięcie brudu bez tworzenia drugiego problemu.

Woda pod wysokim-ciśnieniem może pozostawiać wilgoć. Piaskowanie może uszkodzić powierzchnię. Czyszczenie chemiczne może powodować powstawanie ścieków, nieprzyjemny zapach, korozję lub pozostałości. Ręczne skrobanie jest powolne i niespójne.

Często wybiera się czyszczenie suchym lodem, ponieważ rozwiązuje kilka problemów jednocześnie:

• Jest to proces czyszczenia na sucho.
• Nie pozostawia żadnych materiałów wybuchowych.
• Zwykle nie powoduje-tarcia powierzchni metalowych, jeśli parametry są odpowiednio kontrolowane.
• Często można go używać bez pełnego demontażu sprzętu.
• Zmniejsza potrzebę stosowania rozpuszczalników, wody i ręcznego skrobania.
• Dobrze radzi sobie z olejem, smarem, węglem, żywicą, klejem, tuszem, pozostałościami gumy, środkiem antyadhezyjnym i wieloma zanieczyszczeniami procesowymi.

W przypadku fabryk największą wartością nie jest sam wynik czyszczenia.

Chodzi o skrócenie czasu przestojów.

Forma, którą można czyścić na miejscu, przenośnik, którego nie trzeba myć i suszyć godzinami, czy obudowa silnika, którą można czyścić bez wprowadzania wilgoci, mogą zmienić ekonomikę konserwacji.

Produkcja tworzyw sztucznych, gumy i form

Produkcja tworzyw sztucznych, gumy i form to najczęstsze zastosowania czyszczenia suchym lodem. Jeśli w jednej branży czyszczenie suchym lodem stało się codziennym narzędziem produkcyjnym, a nie okazjonalną metodą konserwacji, jest to czyszczenie form.

Typowe zastosowania obejmują:

• Formy wtryskowe
• Formy do opon
• Formy gumowe
• Formy do preform PET
• Formy z pianki poliuretanowej
• Formy kompresyjne
• Formy-odlewnicze
• Formy do prasowania na gorąco

Zanieczyszczenia są przewidywalne: środek antyadhezyjny, pozostałości gumy, nagromadzona żywica, zwęglone osady, silikon, olej i drobny materiał uwięziony w otworach wentylacyjnych lub wzorach tekstur.

Tradycyjne czyszczenie pleśni ma kilka wad. Namaczanie chemiczne może powodować korozję lub odbarwienie powierzchni formy. Mechaniczne szczotkowanie i obróbka strumieniowo-ścierna mogą zmienić delikatną teksturę, uszkodzić wypolerowane obszary lub wpłynąć na tolerancję wymiarową. Wyjmowanie formy z prasy również wymaga czasu, a po oczyszczeniu często trzeba ją ponownie zainstalować, podgrzać i wyregulować.

Czyszczenie suchym lodem jest przydatne, ponieważ wiele form można czyścić na miejscu.

W przypadku form do opon ma to jeszcze większe znaczenie. Wzory bieżnika opon obejmują drobne rowki, napisy i otwory wentylacyjne. Jeśli te obszary zostaną agresywnie oczyszczone, forma może stracić dokładność. Jeśli nie zostaną one dobrze wyczyszczone, ucierpi na tym wygląd opony i jakość jej uwalniania. Czyszczenie suchym lodem pozwala usunąć pozostałości gumy i nagromadzony środek antyadhezyjny bez użycia piasku, szczotek drucianych lub kąpieli chemicznych.

W przypadku formowania wtryskowego tworzyw sztucznych obowiązuje ta sama logika. Forma pracująca z tworzyw konstrukcyjnych lub materiałów wypełnionych może gromadzić spaloną żywicę w pobliżu otworów wentylacyjnych lub linii podziału. Dzięki czyszczeniu suchym lodem operator często może oczyścić powierzchnię formy podczas planowanego postoju, zamiast wysyłać narzędzie do osobnej stacji czyszczącej.

Z tego powodu producenci form i formiernie są zwykle jedną z pierwszych grup, które oceniają przemysłowe urządzenia do wydmuchiwania suchego lodu.

Produkcja samochodów i konserwacja pojazdów

Przemysł motoryzacyjny wykorzystuje czyszczenie suchym lodem na dwa różne sposoby: czyszczenie-po stronie produkcyjnej i konserwacja pojazdów.

Po stronie produkcji czyszczenie suchym lodem jest stosowane przez fabryki OEM oraz dostawców Tier 1, Tier 2 i Tier 3. Cele czyszczenia mogą obejmować osprzęt spawalniczy, cele robotyczne, formy, narzędzia odlewnicze, sprzęt do tłoczenia, systemy przenośników i przyrządy produkcyjne.

Typowe zanieczyszczenia obejmują:

• Odpryski spawalnicze
• Olej i smar
• Złoża węgla
• Nadmiar farby
• Pozostałości kleju
• Środek uwalniający
• Nagromadzenie się kurzu i procesów

Sprzęt do produkcji samochodów jest drogi i często ściśle zintegrowany z zautomatyzowanymi liniami. Brudne urządzenie może mieć wpływ na powtarzalność. Zanieczyszczona pleśń może wpływać na jakość powierzchni. Zatkane narzędzie produkcyjne może spowolnić produkcję lub powodować defekty.

Właśnie tam sprawdza się czyszczenie suchym lodem. Potrafi wyczyścić wiele powierzchni bez wody, bez środków ściernych i przy mniejszym demontażu niż tradycyjnymi metodami.

Podczas konserwacji i renowacji pojazdów czyszczenie suchym lodem wykorzystuje się również do czyszczenia komór silnika, podwozi, nadkoli, elementów zawieszenia i usuwania osadów węglowych. Na przykład czyszczenie wodą ciężkiego oleju i brudu z podwozia może spowodować problemy ze spływem i wysuszeniem. Używanie ostrych materiałów ściernych może uszkodzić powłoki, części gumowe lub etykiety. Suchy lód może usunąć zanieczyszczenia, zachowując jednocześnie wiele oryginalnych powierzchni, jeśli ciśnienie i odległość są odpowiednio kontrolowane.

W przypadku czyszczenia węgla w silniku wyniki zależą od grubości węgla, dostępu, dopływu powietrza i konfiguracji czyszczenia. W niektórych przypadkach wydmuchiwanie suchego lodu może skrócić czas czyszczenia z wielogodzinnego moczenia i pracy ręcznej do znacznie krótszego procesu konserwacji. Praktyczna korzyść jest jasna: mniej demontażu, szybszy czas realizacji i mniejsze ryzyko pozostałości chemicznych.

Użytkownicy motoryzacji zazwyczaj dbają o powtarzalność. Proces wydmuchiwania suchego lodu, który zadziała raz, nie wystarczy. Musi czyścić konsekwentnie, bez zmiany części, powłoki lub wykończenia powierzchni.

Żywność, napoje i przetwórstwo farmaceutyczne

Fabryki żywności i napojów dbają o czystość z innego powodu: kontroli zanieczyszczeń.

Czyszczenie suchym lodem jest powszechnie stosowane w piecach, przenośnikach, liniach pakujących, mikserach, formach, na zewnątrz urządzeń do napełniania, urządzeniach do pieczenia i obszarach produkcyjnych, gdzie woda lub pozostałości środków chemicznych stwarzają dodatkowe ryzyko.

Typowe zanieczyszczenia to:

• Smar
• Pozostałość cukru
• Pozostałość białka
• Spalone resztki jedzenia
• Nagromadzenie mąki i proszku
• Klej do opakowań
• Olej i kurz
• Zwęglony materiał na gorącym sprzęcie

Zaletą czyszczenia suchym lodem jest to, że jest ono suche i nie pozostawia wtórnych środków czyszczących. Po uderzeniu suchy lód sublimuje do gazowego CO₂. Należy zebrać jedynie usunięte zanieczyszczenia.

Nie oznacza to, że wydmuchiwanie suchego lodu zastępuje każdy proces sanitacji w zakładzie spożywczym lub farmaceutycznym. Systemy czyszczenia-na miejscu-, higiena chemiczna, czyszczenie parą i zatwierdzone procedury higieny nadal są na swoim miejscu.

Czyszczenie suchym lodem jest najbardziej przydatne jako uzupełniająca metoda czyszczenia powierzchni sprzętu, maszyn produkcyjnych, form, przenośników, ram, pieców i obszarów, w których mycie wodą powoduje problemy z czasem schnięcia lub wilgocią.

Dobrym przykładem jest piekarnik piekarniczy. Spalone pozostałości gromadzą się z biegiem czasu. Ręczne skrobanie jest powolne. Czyszczenie wodą może być trudne ze względu na wysoką temperaturę, wymagania dotyczące suszenia i znajdujące się w pobliżu elementy elektryczne. Czyszczenie suchym lodem może usunąć zwęglone pozostałości, zmniejszając jednocześnie ilość potrzebnej wody i chemicznego czyszczenia.

W produkcji farmaceutycznej ta sama zasada dotyczy niektórych powierzchni sprzętu i elementów pomocniczych. Proces czyszczenia musi być kontrolowany, dokumentowany i dopasowany do SOP zakładu. Kiedy jednak wilgoć, pozostałości lub ścieranie są niedopuszczalne, czyszczenie suchym lodem staje się poważną opcją.

Sprzęt elektryczny, elektroniczny i wytwarzający energię

Sprzęt elektryczny i elektroniczny stanowi jeden z najwyraźniejszych powodów, aby unikać wody.

Czyszczenie suchym lodem jest stosowane w niektórych programach konserwacji transformatorów, silników, generatorów, szaf sterowniczych, obudów rozdzielnic, izolatorów, elementów turbin i sprzętu wytwarzającego energię. W produkcji elektroniki może być również stosowany wokół sprzętu produkcyjnego, osprzętu płytek drukowanych, czujników i paneli sterowania, w zależności od zastosowania.

Typowe zanieczyszczenia obejmują:

• Pył
• Nagromadzenie węgla
• Mgła olejowa
• Smar
• Zanieczyszczenie powierzchni izolacji
• Proszek produkcyjny
• Sadza
• Drobne cząstki w pobliżu systemów sterowania

Główną zaletą jest to, że czyszczenie suchym lodem nie powoduje wprowadzenia wody do sprzętu. Pomaga to zmniejszyć ryzyko korozji, opóźnienia suszenia i problemów elektrycznych-związanych z wilgocią.

Ale ta kategoria wymaga ostrożnego języka.

Czyszczenie suchym lodem nie jest magiczną metodą, która zapewnia bezpieczeństwo każdej pracy związanej z czyszczeniem instalacji elektrycznej. Poziom napięcia, stan izolacji, uziemienie, wentylacja CO₂, ryzyko statyczne, środki ochrony indywidualnej operatora i zasady bezpieczeństwa zakładu – wszystkie mają znaczenie. W przypadku wrażliwej elektroniki lub systemów-wysokiego napięcia parametry czyszczenia muszą zostać przetestowane i zatwierdzone przed rutynowym użyciem.

Praktycznym przykładem jest konserwacja silników i generatorów. Brud i olej na obudowie zewnętrznej, kanałach chłodzących lub pobliskich elementach mechanicznych mogą wpływać na odprowadzanie ciepła i dostęp do konserwacji. Czyszczenie suchym lodem pozwala usunąć te osady bez dodawania wody, co stanowi główną zaletę w porównaniu z myciem ciśnieniowym.

W przypadku urządzeń wytwarzających energię, takich jak turbiny, sprężarki i wymienniki ciepła, wartość jest nieco inna. Celem jest szybkie usunięcie osadów, bez niepotrzebnego demontażu i uszkodzeń ściernych.

Drukowanie, pakowanie i ogólna produkcja przemysłowa

Sprzęt drukujący i pakujący często jest narażony na lepkie, warstwowe zanieczyszczenia. Atrament, klej, lakier, pył papierowy i pozostałości powłok gromadzą się na rolkach, płytach, prowadnicach, przekładniach, dyszach i czujnikach.

Nagromadzenie to nie tylko sprawia, że ​​sprzęt wygląda na brudny. Wpływa na jakość druku, dokładność rejestracji, obsługę sieci i niezawodność urządzenia.

Czyszczenie rozpuszczalnikiem jest skuteczne w niektórych przypadkach, ale może powodować nieprzyjemny zapach, obawy związane z LZO, odpady niebezpieczne i narażenie operatora. Czyszczenie ręczne jest powolne, zwłaszcza wokół przekładni i wąskich przestrzeni maszynowych. Czyszczenie ścierne może spowodować uszkodzenie rolek, płytek lub delikatnych czujników.

Czyszczenie suchym lodem jest przydatne, ponieważ pozwala usunąć pozostałości atramentu i kleju, zmniejszając jednocześnie potrzebę czyszczenia na bazie rozpuszczalników-. Jest także suchy, co pomaga zapobiegać wypaczeniom i problemom związanym z-wilgocią w niektórych obszarach maszyny.

Produkcja ogólna wykorzystuje czyszczenie suchym lodem w szerszym zakresie. Nazwa branży może się zmienić, ale problem czyszczenia jest podobny.

Dlatego też inwestuje w nie wielu dostawców usług sprzątania przemysłowego maszyny do wydmuchiwania suchego lodu. Jedna maszyna może obsługiwać kilka branż klientów, o ile operator rozumie ciśnienie, rozmiar peletu, wybór dyszy, wrażliwość powierzchni i zachowanie zanieczyszczeń.

Przemysł lotniczy, petrochemiczny, morski i inne branże specjalistyczne

W przemyśle lotniczym i kosmicznym stosuje się czyszczenie suchym lodem tam, gdzie liczy się precyzja i ochrona materiału. Elementy samolotu, części silnika, oprzyrządowanie i obszary konserwacji mogą wymagać czyszczenia bez agresywnego ścierania lub korozji chemicznej. W tej dziedzinie kontrola procesu jest ważniejsza niż sama prędkość czyszczenia.

W zakładach petrochemicznych i energetycznych czyszczenie suchym lodem obejmuje takie urządzenia, jak sprężarki, wymienniki ciepła, reaktory, zbiorniki, rury pieców i maszyny technologiczne. Typowe zanieczyszczenia są cięższe: olej, koks, węgiel, zgorzelina i pozostałości po procesie. Wydmuchiwanie suchego lodu może nie zastąpić każdej metody intensywnego odkamieniania, ale może zmniejszyć zużycie środków chemicznych i umożliwić-czyszczenie na miejscu w przypadku wielu zadań konserwacyjnych.

Zastosowania morskie obejmują elementy silników, obszary skraplaczy, przedziały maszynowe i powierzchnie-zanieczyszczone olejem. Woda jest już wszędzie w środowisku morskim, ale to nie znaczy, że czyszczenie wodą jest zawsze najlepszym wyborem. W maszynowniach oraz wokół elementów elektrycznych lub powlekanych proces suchy może być nadal przydatny.

Inne przydatne, ale bardziej wyspecjalizowane aplikacje obejmują:

• Produkcja wyrobów medycznych: precyzyjne czyszczenie części, wspomaganie gratowania, czyszczenie form
• Papiernie: filce, druty formujące, osady klejowe, pył papierowy
• Renowacja zabytków: sadza, pozostałości dymu, czyszczenie powierzchni kamiennych lub drewnianych
• Usuwanie farb i powłok: wybrane powierzchnie, dla których liczy się ochrona podłoża

W tych branżach nie zawsze stosuje się czyszczenie suchym lodem tak często, jak w przypadku formowni lub zakładów motoryzacyjnych, ale jeśli zastosowanie jest odpowiednie, wartość może być wysoka.

Jak wybrać odpowiednią maszynę do wydmuchiwania suchego lodu dla swojej branży

Właściwej maszyny do wydmuchiwania suchego lodu nie wybiera się wyłącznie na podstawie nazwy branży. Zależy to od pięciu praktycznych czynników:

• Jakie zanieczyszczenia należy usunąć?
• Jaki materiał powierzchniowy jest czyszczony?
• Jak często będzie wykonywane sprzątanie?
• Czy praca jest mobilna czy stała w jednym obszarze produkcyjnym?
• Jakie źródło sprężonego powietrza jest dostępne?

Przenośne urządzenie do wydmuchiwania suchego lodu zwykle nadaje się do czyszczenia samochodów, konserwacji małych form, prac serwisowych w terenie i-wielopunktowego czyszczenia w fabryce. Łatwiej jest to przenieść i łatwiej uzasadnić dla użytkowników, którzy potrzebują elastyczności.

Przemysłowa maszyna do wydmuchiwania suchego lodu jest lepsza w przypadku-czyszczenia z dużą częstotliwością, większych powierzchni, większych zanieczyszczeń i ciągłej konserwacji fabryki. Maszyny te zwykle wymagają silniejszego wsparcia sprężonym powietrzem, ale czyszczą szybciej i są bardziej stabilne w wymagających zastosowaniach.

Automatyczne systemy czyszczenia suchym lodem najlepiej sprawdzają się w przypadku powtarzających się zadań czyszczenia na liniach produkcyjnych. Jeśli część, forma lub narzędzie znajduje się zawsze w tej samej pozycji, a cykl czyszczenia się powtarza, automatyzacja może poprawić spójność i zmniejszyć zależność od siły roboczej.

Granulator suchego lodu staje się ważny, gdy zużycie suchego lodu jest wysokie lub dostarczanie suchego lodu jest niestabilne. Wielu użytkowników zaczyna od zakupionych granulatów suchego lodu, a następnie rozważa własną produkcję suchego lodu, gdy zwiększa się częstotliwość czyszczenia.

Przed zakupem maszyny czyszczenie próbne jest często bardziej przydatne niż porównanie katalogowe. Prawdziwą odpowiedzią jest powierzchnia, zanieczyszczenie, sprężarka powietrza i wymagany czas czyszczenia.

Ostateczna odpowiedź: w jakich branżach najczęściej stosuje się wydmuchiwanie suchego lodu?

Czyszczenie suchym lodem jest najczęściej stosowane w procesach formowania tworzyw sztucznych i gumy, produkcji samochodów, przetwórstwie żywności i napojów, konserwacji urządzeń elektrycznych i elektronicznych, drukowaniu i pakowaniu oraz ogólnym czyszczeniu urządzeń przemysłowych. Jest również stosowany w przemyśle lotniczym, petrochemicznym, morskim, urządzeniach medycznych, papierniczym i restauratorskim, gdy ważna jest ochrona powierzchni, czyszczenie na sucho lub zmniejszone użycie środków chemicznych.

Branże mogą wyglądać inaczej, ale powód wyboru czyszczenia suchym lodem jest zwykle ten sam: muszą czyścić sprzęt szybciej, z mniejszą ilością wilgoci, mniej pozostałości środków chemicznych, mniej uszkodzeń ściernych i mniej przestojów produkcyjnych.

YJCO2produkujemaszyny do wydmuchiwania suchego lodu, granulatory suchego loduoraz dostosowane do indywidualnych potrzeb systemy czyszczenia suchym lodem do różnych zastosowań przemysłowych. Jeśli oceniasz czyszczenie suchym lodem dla swojej fabryki, firmy usługowej lub rynku dystrybucyjnego, nasz zespół może pomóc Ci wybrać odpowiednią maszynę do celu czyszczenia, dostaw powietrza i wymagań produkcyjnych.