Co to jest technologia czyszczenia lodu suchego? Artykuł wyjaśni ci to wyraźnie.

Suche czyszczenie lodu szybko rozwija się na całym świecie. Ten system czyszczenia wykorzystuje powietrze pod wysokim ciśnieniem do napędzaniaSuche cząsteczki loduzSucha maszyna do czyszczenia loduna powierzchnię obiektu, które należy oczyszczyć. Dzięki specjalnie wybuchowej maszynie czyszczącej suche cząsteczki lodu są rozpylane na powierzchnię obiektu. Zmiana pędu, sublimacja i topnienie szybkich stałych cząstek suchego lodu generują konwersję energii, powodując brud powierzchniowy,smari resztkowe zanieczyszczenia w celu szybkiego zamrażania, zestalenia, stają się kruche, odrywają się i zostaną wyniesione przez przepływ powietrza.

Nie powoduje żadnego uszkodzenia powierzchni oczyszczonego obiektu, szczególnie bez wpływu na gładkość powierzchni metalowych, osiągając szybkie, wydajne, bezpieczne i energooszczędne efekty czyszczenia. Może być używany do mocno nasmarowanego sprzętu, takich jak młyny toczące, silniki, transformatory, formy itp.

Kontynuuj czytanie artykułu zgodnie z spisem treści.

Zasada czyszczenia suchego lodu

Proces czyszczenia suchego lodu wykorzystuje sprężone powietrze jako siłę napędową do napędzania cząstek suchego lodu z prędkościami naddźwiękowymi na powierzchnię obiektu do czyszczenia, wykorzystując właściwości bardzo niskiej temperaturysuchy lódAby osiągnąć odkażanie.

1. Siła uderzenia: suchy lód wpływa na powierzchnię z dużą prędkością. Rozproszenie energii kinetycznej i szybki przenoszenie ciepła między cząsteczkami suchego lodu a powierzchnią powodują natychmiastowe przejście dwutlenku węgla z ciała stałego do gazu.
2. Mikro-eksplozja: Gdy cząsteczki suchego lodu wchodzą do luk w ziemi, zgazują one w ciągu ułamku milisekund, rozszerzając się objętość o prawie 800 razy, w ten sposób zdejmując brud z powierzchni obiektu.
3. Pękanie: różne współczynniki rozszerzania cieplnego dwóch materiałów prowadzą do separacji przy znacznych różnicach temperatury. Suche cząsteczki lodu w wyjątkowo niskich temperaturach (-78,5 stopnia) uderzają w powierzchnię, powodując kruche i pęknięte z powodu wstrząsu termicznego, wpływając w ten sposób na właściwości mechaniczne przylegających zanieczyszczeń.

Funkcje czyszczenia suchego lodu

• Proces czyszczenia suchego lodu: w przeciwieństwie do pary iOczyszczanie wody pod wysokim ciśnieniem, Suche czyszczenie lodu nie uszkadza przewodów, komponentów kontrolujących ani przełączników. Po oczyszczeniu prawdopodobieństwo rdzewienia jest znacznie niższe niż w przypadku czyszczenia wody.
• Bezpieczeństwo środowiskowe: Dwutlenek węgla jest substancją nietoksyczną, spełniającą standardy bezpieczeństwa USDA, FDA i EPA. Używanie suchego czyszczenia lodu zamiast toksycznych chemikaliów zasadniczo unika szkody dla pracowników od środków chemicznych.
• Wydłużona żywotność sprzętu: w przeciwieństwie do mediów ściernych, takich jak piasek, skorupy orzechowe lub cząstki plastikowe, cząstki suchego lodu są nie-abrazcyjne. Suche czyszczenie lodu nie uszkadza form, tolerancji ani łożysk. Sprzątanie online zapobiega również przypadkowym uszkodzeniom podczas demontażu sprzętu, takiego jak walcing mills.

Proces czyszczenia suchego lodu wykorzystuje sprężone powietrze do napędzania suchego lodu na powierzchni. Aby osiągnąć idealne wyniki czyszczenia, zależy to nie tylko od ciśnienia powietrza, ale także od zamarzania suchego lodu. W przypadku upartego brudu zwiększenie ciśnienia może zwiększyć efekt czyszczenia. W przypadku upartego brudu ciśnienie można zwiększyć, aby zwiększyć efekt czyszczenia. Jednak w przypadku produktów elektronicznych, takich jak czyszczenie PCBA, ciśnienie można zmniejszyć, aby uniknąć uszkodzeń lub dedykowanegoSucha maszyna do czyszczenia lodu do PCBAMożna wybrać, który ma anty-statyczną i automatyzację.

Zalety suchego czyszczenia lodu

1. Kontaktowe powierzchnie sprzętu i komponentów (w tym narożniki i luki) można dokładnie wyczyścić, całkowicie usuwając smar i brud.
2. Oczyszczona powierzchnia ma jednolity kolor bez skazy.
3. Pył i cząstki wytwarzane podczas czyszczenia nie powodują wtórnego zanieczyszczenia.
4. Przyjazny dla środowiska i nieszkodliwy; Używając 6-7 kg sprężonego powietrza jako siły napędowej, wpływ jest minimalny i nie uszkadza innego sprzętu.
5. Suche czyszczenie lodu może skrócić czas przestojów, poprawić bezpieczeństwo pracowników, zwiększyć wydajność konserwacji, skrócić czas przestojów, obniżyć koszty i zwiększyć wydajność.

Wspólne kroki w czyszczeniu suchego lodu

Suchy czyszczenie lodu wykorzystuje sprężone powietrze do napędzania suchych cząstek lodu z prędkościami naddźwiękowymi na powierzchnię obiektu. Efekt czyszczenia opiera się nie tylko na energii kinetycznej cząstek, ale także na bardzo niskiej temperaturze suchego lodu.

Wymagania dotyczące urządzeń do czyszczenia lodu suchego

Sprzęt do czyszczenia lodu zwykle składa się z suchego pelletyzatora lodu i suchego urządzenia do czyszczenia lodu. Sprzęt można wybrać na podstawie określonych potrzeb.

1. Suchy Pelletizer:Przekształca ciekł dwutlenek węgla w cząstki suchego lodu o dużej gęstości, zwykle o średnicy 3 mm i długości 2,5 mm do 10 mm.
2. Sucha maszyna do czyszczenia lodu:Wymaga czystego sprężonego powietrza z ciśnieniem przekraczającym 4,5 baru i prędkości przepływu 3 metrów sześciennych na minutę. Cząstki suchego lodu o wysokiej gęstości są ładowane do maszyny czyszczącej i napędzane sprężonym powietrzem. Dzięki specjalnie zaprojektowanemu systemowi pistoletu natryskowego cząstki są mieszane, przyspieszane i spryskiwane na powierzchnię obiektu.
3. Sprężarka powietrza:NiezawodnySprężarka powietrza typu śrubowegojest niezbędne do zapewnienia stabilnego sprężonego powietrza. Wybierz cichy, energooszczędny model z regulowanym ciśnieniem, aby zaspokoić różne potrzeby czyszczenia.
4. Sprzęt do przechowywania i transportu:

• Kolba dewar: wysokici ciśnienie, niskotemperatura pojemnika do bezpiecznego przechowywania i transportu ciekłego dwutlenku węgla, zapewniające stabilne zasilanie do produkcji cząstek.
• Szafka o bardzo niskiej temperaturze: Zaprojektowany do przechowywania suchego lodu przez 7-15 dni z dzienną wskaźnikiem strat tak niskich jak 0,6%, szafki te mają kluczowe znaczenie dla zminimalizowania sublimacji i utrzymania jakości cząstek.

YJCO2 integruje najwyższą jak najwyższą jak najwyższą jakość łańcuch dostaw suchego czyszczenia lodu, oferującZakupy jednokrotne do suchego roztworu czyszczenia loduObejmuje to suche granulatory lodu, sprężarki powietrza, kolby dewar i ultra-niskie szafki temperaturowe. Cały sprzęt jest starannie zaprojektowany w celu bezproblemowej integracji i wydajnego działania. Skontaktuj się z YJCO2 w celu uzyskania profesjonalnego przewodnictwa operacji i urządzeń do czyszczenia lodu (info@yjco2.com).

Rodzaje zanieczyszczeń, które można wyczyścić

W zależności od rodzaju zanieczyszczenia:

• W przypadku kruchego zanieczyszczeń, takich jak farba, proces powoduje napięcie skurczowe między powierzchnią sprzętu a powłoką, wystarczającą do złamania przyczepności i rozebrania brudu.
• W przypadku odkształcalnych, lepkich zanieczyszczeń, takich jak tłuszcz lub wosk, szybkie uderzenie i napięcie działają podobnie do czyszczenia wody pod wysokim ciśnieniem, usuwając brud.

Kroki operacyjne

1. Przygotowanie: Przesuń maszynę do suchego lodu i wózek do obszaru roboczego, połącz zasilanie i wąż powietrzny oraz sprawdź, czy lej jest czysty. Odcedź resztkowe powietrze i zamknij system. Zawieś Znaki ostrzegawcze o czyszczeniu lodu. Operatorzy muszą nosić odzież ochronną, maski, zatyczki do uszu i rękawiczki. Sprawdź maszynę pod kątem wycieków.
2. Uruchom maszynę: Aktywuj sprzęt.
3. Czyszczenie: przytrzymaj dyszę obiema rękami, utrzymuj odległość 8-10 cm i spryskaj prostopadle na powierzchnię. Poruszaj pistolet sprayowy równomiernie i czysto sekwencję, aby zapewnić gładką powierzchnię wolną od smaru lub rdzy.
4. Kontrola: Sprawdź oczyszczony obszar, aby upewnić się, że żadne miejsca nie zostaną pominięte.
5. Oczyszczanie strony: Wyczyść obszar i sprawdź, czy resztki.

Środki ostrożności przed operacją

Ze względu na wyjątkowo niską temperaturę suchego lodu (-78,5 stopnia) i jego uwalnianie dwutlenku węgla, suche czyszczenie lodu wymaga określonych środków bezpieczeństwa. Postępuj zgodnie z tymi wytycznymi, aby zapewnić bezpieczne działanie:

• Osobiste wyposażenie ochronne (PPE): Operatorzy muszą nosić rękawiczki przeciwzbocze, gogle bezpieczeństwa, odzież ochronna długoterminowego i buty bezpieczeństwa, aby zapobiec bezpośredniemu kontaktowi odmrożenia z suchym lodem.
• Wentylacja: Upewnij się, że obszar roboczy jest dobrze wentylowany, aby zapobiec gromadzeniu się dwutlenku węgla, co może prowadzić do ryzyka przemieszczenia tlenu i uduszenia w zamkniętych obszarach.
• Kontrola sprzętu: przed każdym użyciem sprawdź węże, dysze i sprężarkę powietrza pod kątem zużycia lub blokady. Zapewnij stabilne ciśnienie sprężonego powietrza, aby uniknąć awarii.
• Gotowość awaryjna: Przygotuj zestaw do obróbki odmrożenia i detektor stężenia dwutlenku węgla. Operatorzy szkoleń do obsługi sytuacji kryzysowych i opanowania procedur wyłączania awaryjnego.

Przygotowanie powierzchni i środowiska

Właściwe przygotowanie powierzchni i środowiska zwiększa wydajność procesu czyszczenia suchego lodu:

• Ocena powierzchni:Oceń powierzchnię docelową, aby potwierdzić jej przydatność do czyszczenia suchego lodu. Większość materiałów (np. Metal, elektronika i guma) jest odpowiednia, ale kruche materiały (np. Niektóre tworzywa sztuczne) wymaga starannej obsługi, aby uniknąć uszkodzeń.
• Wstępne czyszczenie:Usuń duże zanieczyszczenia lub stojącą wodę z powierzchni, aby zapobiec lukrowi, co zmniejsza skuteczność czyszczenia.
• Strategia oparta na zanieczyszczenia:Dostosuj rozmiar cząstek suchego lodu i kąt rozpylania w oparciu o rodzaj zanieczyszczenia (np. Środki tłuszczowe, farby lub pleśni). Na przykład ciężki tłuszcz może wymagać większych cząstek, podczas gdy delikatne powierzchnie wymagają drobniejszych cząstek.
• Kontrola środowiska:Monitoruj temperaturę i wilgotność. Wysokie temperatury przyspieszają sublimację suchego lodu, podczas gdy wysoka wilgotność wpływa na adhezję cząstek, zmniejszając wydajność czyszczenia.

Skonfiguruj parametry wydajnego czyszczenia

Optymalizacja parametrów sprzętu zapewnia skuteczne czyszczenie i minimalizuje zużycie suchego lodu:

• Ciśnienie powietrza: Ustaw między 5-15 barów w zależności od powierzchni i zanieczyszczenia. Wyższe ciśnienie jest odpowiednie dla upartych reszt, podczas gdy niższe ciśnienie stosuje się dla delikatnych elementów elektronicznych.
• Rozmiar cząstek suchego lodu: Standardowe cząstki 3 mm są wszechstronne, ale regulacje można dokonać wolnych cząstek do czyszczenia ciężkiego i mniejszych cząstek do zadań precyzyjnych.
• Testowanie pilotażowe: Przeprowadź podmuch testowy w niepozornym obszarze, aby dostroić parametry i uniknąć uszkodzeń powierzchni.

Zastosowania technologii czyszczenia suchego lodu

1. Przemysł petrochemiczny

Suchy czyszczenie lodu jest szeroko stosowane w sektorze petrochemicznym do czyszczenia krytycznych urządzeń, takich jak główne dmuchawy, sprężarki, turbiny parowe, reaktory, wymienniki ciepła i różne naczynia ciśnieniowe. Skutecznie usuwa osady węgla, colę, olej, rdzę, węglowodory i zanieczyszczenia powierzchniowe, szczególnie doskonałe w usuwaniu żywicy poliwinylu z wymienników ciepła i popiołu z rurki do pieca. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod czyszczenia, suche czyszczenie lodu nie wymaga demontażu sprzętu, skracania przestojów i nie wytwarzania płynnych odpadów, wyrównania ze standardami środowiskowymi. Obsługuje również złożone powierzchnie geometryczne, zapewniając dokładne czyszczenie bez uszkodzenia podłoża.

2. Przemysł urządzeń medycznych

Urządzenia medyczne wymagają rygorystycznych standardów czyszczenia, szczególnie w przypadku komponentów precyzyjnych wymagających odkażania i denerwowania. Tradycyjne ręczne czyszczenie lub mikro-abazjalne wybuchy jest czasochłonne i ryzykuje zanieczyszczenie krzyżowe lub uszkodzenie komponentów. Suchy czyszczenie lodu wykorzystuje szybkie suche granulki lodowe do usuwania zanieczyszczeń lub burr poprzez efekty kinetyczne i termiczne, sublimacyjne bez pozostałości. Technologia ta znacznie poprawia wydajność czyszczenia, zmniejsza koszty pracy i zachowuje integralność precyzyjnych powierzchni. Przeszedł także rygorystyczne testy jakości powietrza w czystym pomieszczeniu, nie wykazując resztkowych cząstek dwutlenku węgla, co czyni go idealnym do produkcji i utrzymywania urządzeń medycznych w wysokiej tolerancji.

3. Przemysł drukarski

CZYSZCZENIE ATKING I WIELKI W branży drukarskiej jest trudne, ponieważ gromadzenie się atramentu na biegach, szynach prowadzących i dyszach może obniżyć jakość drukowania. Suchy czyszczenie lodu szybko usuwa atramenty na bazie wody i oleju, a także lakiery, przywracając wydajność sprzętu. W porównaniu z tradycyjnym czyszczeniem opartym na rozpuszczalnikach, eliminuje stosowanie niebezpiecznych chemikaliów, zmniejszając emisję odpadów niebezpiecznych i zagrożenia dla zdrowia dla operatorów. Dokładnie czyści skomplikowane komponenty, takie jak dysze i szyny prowadzące, przedłużając żywotność sprzętu i zwiększając wydajność produkcji.

4. Branża energetyczna

Suche czyszczenie lodu jest używane w branży energetycznej do czyszczenia kotłów energetycznych, kondensatorów, wymienników ciepła, generatorów, silników, wirników, statorów i łopat turbin. Obsługuje czyszczenie na żywo poniżej 37 kV, które mają zastosowanie do transformatorów, izolatorów, szaf dystrybucyjnych i kabli. Proces eliminuje potrzebę demontażu ostrzy turbinowych, unikania złożonych procedur równoważenia i powoduje brak zużycia ani korozji sprzętu. Ta nieinwazyjna metoda czyszczenia znacznie zwiększa wydajność konserwacji i wydłuża żywotność sprzętu.

5. Przemysł papierowy

Przemysł papierowy, niezbędny do nowoczesnej produkcji, zależy od czystych maszyn papierowych, aby zapewnić jakość produktu i wydajność operacyjną. Zanieczyszczenia, takie jak kleje i wypełniacze uwięzione w siatce formujących się drutów i kotów, mogą powodować lepkość wałków, wady papieru i zmniejszoną przepuszczalność, komplikując proces tworzenia papieru. Suche czyszczenie lodowe przesuwa resztki kleju, zmiękcza sprężone warstwy filcowe i usuwa zanieczyszczenia z otworów siatkowych i stawów za pomocą suchego lodu o dużej prędkości. Ekstremalne zimne (-78,5 stopni) zanieczyszczenia związane z szokiem termicznym, co ułatwia złamanie po uderzeniu. Sublimacja nie pozostawia wilgoci, zapobiegając obrzękom włókien lub wzrostowi pleśni. Ta metoda nie wymaga demontażu, minimalizowania przestojów, zmniejszenia zużycia i eliminowania środków czyszczących chemicznych, dostosowania się do zrównoważonej produkcji. Regulowane rozmiary pelletów i ciśnienia w sprayu pozwalają na dopasowane czyszczenie dla delikatnych kotów lub solidnych przewodów, optymalizując wydajność i zmniejszając defekty.

6. Przemysł motoryzacyjny

W produkcji i konserwacji motoryzacyjnej suche czyszczenie lodu skutecznie usuwa olej i smar z zbiorników pojazdów, drzwi, dachów, wnętrz i podwozi bez pozostawienia plam wody lub powodowania zanieczyszczenia wody. Jest idealny do czyszczenia gaźników, osadów węgla silnika i usuwania farb z powierzchni pojazdów. Tradycyjne chemiczne czyszczenie złóż węgla zajmuje ponad 48 godzin i może stanowić zagrożenie dla zdrowia, podczas gdy czyszczenie na suchym lodzie osiąga 100% usunięcia w ciągu około 10 minut, znacznie oszczędzając czas i koszty. Ponadto nie wymaga demontażu komponentów, minimalizowania ryzyka uszkodzeń mechanicznych, dzięki czemu nadaje się do konserwacji części precyzyjnych.

7. Czyszczenie pleśni

W produkcji i konserwacji pleśni nieskazitelna czystość zapewnia wysokiej jakości formowane produkty o ścisłych tolerancjach. Suche czyszczenie lodu wykorzystuje szybkie suche granulki lodowe, napędzane sprężonym powietrzem, do usuwania farb, olejków, smarów, żywic i środków uwalniania pleśni, sublimacji do gazu bez pozostałości. W przeciwieństwie do piaskowania lub czyszczenia chemicznego, nie jest ono obrabiacyjne, zachowuje dokładność pleśni i eliminuje ścieki. Formy można czyszczyć w pozycji, zmniejszając czas przestojów i koszty pracy. Ta metoda wyróżnia się w czyszczeniu złożonych geometrii pleśni, wspierając branże, takie jak lotniska i urządzenia medyczne. Integracja z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi umożliwia konserwację w czasie rzeczywistym, zwiększając wydajność przepływu pracy. Eliminując środki chemiczne i media ścierne, suche czyszczenie lodu wspiera zieloną produkcję i zapewnia stałą jakość produktu.

8. Przemysł spożywczy

Przemysł spożywczy przestrzega ścisłych standardów czyszczenia, w których tradycyjne czyszczenie wody może pozostawić plamy, a czyszczenie chemiczne jest niedopuszczalne z powodu problemów związanych z bezpieczeństwem żywności. Suche czyszczenie lodu, o właściwościach bez wody i bez chemikaliów, jest idealnym rozwiązaniem dla linii produkcyjnych żywności. Umożliwia czyszczenie piekarników, przenośników pasów, pleśni i innego sprzętu, szybkie usuwanie smaru, pozostałości żywności i bakterii bez konieczności przestoju lub demontażu. Ponieważ suchy lód nie jest w stanie nieokreślony, wolny od wilgoci i nie pozostawia pozostałości po sublimacji, zapobiega wtórnemu zanieczyszczeniu i korozji sprzętu. Technologia ta znacznie zwiększa wydajność czyszczenia, zapewniając bezpieczeństwo żywności i ciągłe działanie linii produkcyjnej.

9. Czyszczenie pleśni opony

Produkcja opon opiera się na formach wulkanizacji, w których czystość powierzchni bezpośrednio wpływa na wygląd opon, trwałość i bezpieczeństwo. Gumowe pozostałości, środki uwalniania pleśni i dodatki gromadzą się w skomplikowanych obszarach wzorów, zagraża jakości. Tradycyjne metody czyszczenia chemicznego lub mechanicznego powodują uszkodzenie korozji lub powierzchni i wymagają pracy intensywnej. Suche czyszczenie lodu napędza granulki przez sprężone powietrze, tworząc mikro-eksplozje po uderzeniu, które usuwają zanieczyszczenia bez odpadów wtórnych. Prowadzony w temperaturze roboczej i pozycji, zachowuje dokładność pleśni i eliminuje ponowne uruchomienie znaków śledzenia. Systemy obsługujące IoT pozwalają teraz na monitorowanie czystości w czasie rzeczywistym i konserwację predykcyjną, skracając czas czyszczenia nawet o 70% w porównaniu z metodami ręcznymi. Ta nie-abrazowa metoda czyszczenia online zwiększa wydajność, obniża koszty i dostosowuje się do trendów w zakresie zrównoważonego rozwoju, dzięki czemu jest niezbędna dla producentów opon.

10. Przemysł produkcyjny sprzętu

Przemysł produkcji sprzętu wymaga wysokich standardów czystości dla rurociągów i sprzętu, aby zapobiec zatruciu katalizatora lub reakcjom bocznym. Certyfikowane przez amerykańską Agencję Ochrony Środowiska (EPA), Food and Drug Administration (FDA) oraz Departament Rolnictwa (USDA), czyszczenie na suchym lodzie jest bezpieczną, nietoksyczną metodą. Nie wymaga rozpuszczalników chemicznych, nie wytwarza żadnych odpadów wtórnych po sublimacji i nadaje się do czyszczenia sprzętu o wysokiej temperaturze i precyzyjnych elementów. Sprzęt do suchego lodu jest lekki i przyjazny dla użytkownika, umożliwiając czyszczenie w bliskim zasięgu na stacjach roboczych, a operatorzy opanowują proces w ciągu kilku minut. Jego niebrazowy charakter nie zapewnia żadnych uszkodzeń powierzchniowych, nawet przy częstym stosowaniu, utrzymując stabilność produkcji i jakość produktu.

11. Gorące wielkie piece

Wasteczkowe jednostki odzyskiwania ciepła gorącego przeciwpożarowe gromadzą zanieczyszczenia gazu węglowego, z opadającym pyłem między płetwami wymiennika ciepła (odstępy 6 mm) z powodu powolnego przepływu gazu, zaostrzonego przez wilgoć, powodując zanieczyszczenie. Warstwy skali przekraczające 10 mm zmniejszają wydajność odzyskiwania ciepła. Tradycyjne metody, takie jak woda pod wysokim ciśnieniem, czyszczenie chemiczne lub ręczne skrobanie, skutecznie usuwają wytrwałą skalę. Suchy czyszczenie lodu wykorzystuje granulki przyspieszone przez sprężone powietrze do skali w wysokości -78,5 stopnia, powodując wstrząs cieplny, który go krucha i pęka. Sublimacja rozszerza głośność 800 razy, odłączając skalę za pomocą fal uderzeniowych. Regulowane ciśnienie powietrza i przepływ optymalizuj czyszczenie pod kątem różnej grubości skali.

Zalety:

• Wysoka wydajność odkażania na twardą skalę
• Czyszczenie w site bez demontażu, minimalizowanie przestojów
• Nietoksyczne, ekologiczne, bez odpadów wtórnych
• Bezpieczne dla precyzyjnych urządzeń, zachowanie integralności płetw
• Opłacalne z prostym działaniem i szerokim zastosowaniem

12. Przemysł drukowania i powlekania

Atramenty, farby i powłoki, zaprojektowane pod kątem trwałości, stanowią znaczące wyzwania czyszczenia ze względu na ich przyczepność. Nacisk na drukowanie szyn prasowych, biegów i komponentów degraduje jakość, podczas gdy usuwanie farby i powłoki jest pracochłonne. Suchy czyszczenie lodu skutecznie usuwa te zanieczyszczenia bez szkodliwego sprzętu, przewyższając metody oparte na rozpuszczalnikach. Powszechnie przyjęty przez liderów lotniczych, takich jak Boeing i Airbus do usuwania farb samolotów, wykorzystuje szybkie suche granulki lodowe, które sublimują po uderzeniu, nie pozostawiając pozostałości. Ta metoda wyróżnia się w obsłudze upartych powłok, zapewniając precyzję i bezpieczeństwo.

Zalety:

• Usuwa trwałe atramenty, farby i powłoki bez uszkodzenia powierzchni
• Eliminuje stosowanie chemiczne, zmniejszając zagrożenia dla środowiska i zdrowia
• Czyszczenie in situ minimalizuje koszty przestojów i konserwacji
• Obsługuje precyzyjne zastosowania w lotkach i powłokach przemysłowych
• Zwiększa zrównoważony rozwój, unikając ścieków i odpadów niebezpiecznych

Studia przypadków zastosowań o czyszczeniu suchego lodu

1. Precyzyjne czyszczenie w produkcji urządzeń medycznych

Produkcja urządzeń medycznych wymaga skrupulatnego czyszczenia i wykończenia ze względu na skomplikowane projekty i rygorystyczne wymagania jakościowe komponentów. Wiele części, takich jak narzędzia chirurgiczne lub implanty, wymaga dokładnego czyszczenia postprodukcji lub rozebrania po obróbce. Tradycyjne metody, takie jak ręczne skrobanie lub mikroprzepustowe, są pracochłonne, podatne na kwestie takie jak uwięzienie ziarna, zanieczyszczenie krzyżowe lub uszkodzenia powierzchniowe i często generują niebezpieczne odpady wtórne.

Złożoność elementów medycznych, z ich małymi jamami pleśni i specyfikacjami wysokiej tolerancji, komplikuje procesy czyszczenia. Części te muszą spełniać wymagające standardy, aby zapewnić bezpieczeństwo pacjentów i zgodność regulacyjną, zapewniając precyzję i spójność w czyszczeniu tak krytycznym jak sam proces produkcyjny.

Suchy czyszczenie lodu oferuje transformacyjne rozwiązanie dla producentów urządzeń medycznych. Ta metoda wykorzystuje solidne granulki lub płatki napędowe z dużymi prędkościami w celu usunięcia zanieczyszczeń, pozostałości lub burr z delikatnych powierzchni. Proces wykorzystuje energię kinetyczną i efekt wstrząsu termicznego-gdzie zimny suchy lód powoduje, że pozostałości kurczają się i odłączane przez sublimację, gdzie suchy lód zamienia się bezpośrednio w gaz, nie pozostawiając odpadów wtórnych. To eliminuje obawy dotyczące uszkodzeń ściernych lub pozostałości chemicznych, zapewniając, że części pozostają nieskazitelne.

Na przykład producent implantów ortopedycznych stwierdził, że czyszczenie suchego lodu skrócił czas czyszczenia o 40% w porównaniu z metodami ręcznymi, jednocześnie poprawiając jakość powierzchni i eliminując koszty usuwania odpadów wtórnych. Niebrazowy charakter suchego czyszczenia lodu pozwala również na większą elastyczność projektowania, ponieważ producenci mogą tworzyć złożone geometrie, nie martwiąc się o ograniczenia. Technologia ta zwiększa daje produkcję, zmniejsza koszty i zapewnia zgodność ze ścisłymi standardami medycznymi, co czyni ją zmieniającą grę dla branży.

2. Konserwacja sprzętu w produkcji przemysłowej

W produkcji sprzętu utrzymanie standardów o wysokiej czystości dla maszyn i linii produkcyjnych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości produktu i wydajności operacyjnej. Zanieczyszczenia takie jak oleje, smary lub reszty mogą zagrozić procesom, katalizatorom trucizny lub wywoływać niepożądane reakcje chemiczne, prowadząc do kosztownych awarii produkcji. Tradycyjne metody czyszczenia często obejmują trudne chemikalia lub narzędzia ścierne, które mogą zużywać sprzęt, generować odpady lub wymagać intensywnych przestojów do demontażu.

Suchy lód stanowi bardzo skuteczną, przyjazną dla środowiska alternatywę. Zatwierdzona przez amerykańską EPA, FDA i USDA, ta metoda wykorzystuje nietoksyczne, niendykcyjne granulki z suchym lodem, które sublimtują po uderzeniu, nie pozostawiając pozostałości ani szkodliwych emisji. Eliminuje to ryzyko ekspozycji chemicznej pracowników i zapobiega zużycie sprzętu, nawet przy częstym użytkowaniu. Na przykład producent turbin zgłosił stosowanie suchego lodu do czyszczenia skomplikowanych komponentów bez demontażu, skracając czas konserwacji o 50% w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

Przenośność suchych lodowych jednostek wybuchowych zwiększa ich praktyczność. Kompaktowe systemy mogą być prowadzone bezpośrednio do linii produkcyjnych, umożliwiając operatorom czyszczenie sprzętu na miejscu przy minimalnym szkoleniu. Proces jest prosty: operatorzy ładują suche granulki lodu, łączą węże i zaczynają czyszczyć w ciągu kilku minut. Ponieważ wysadzanie suchego lodu jest nie-abrazcyjne, zachowuje integralność wrażliwych powierzchni, takich jak precyzyjne formy lub systemy przenośników, nawet podczas powtarzających się czyszczeń.

Umożliwiając czyszczenie online bez potrzeby chłodzenia lub demontażu, suchy lód minimalizuje przestoje, zwiększa efektywność energetyczną i wspiera zrównoważone praktyki produkcyjne. Stała się preferowaną metodą utrzymywania sprzętu o wysokiej wartości, zapewniającą konsekwentną wydajność i przedłużającą żywotność maszyn.

3. Zwiększenie bezpieczeństwa i wydajności żywności w przetwarzaniu żywności

Obiekty przetwarzania spożywcze napotykają wyjątkowe wyzwania związane z utrzymaniem wydajności higieny i sprzętu. Linie produkcyjne, w tym piekarniki, przenośniki i miksery, wymagają częstego czyszczenia, aby spełnić rygorystyczne standardy bezpieczeństwa żywności. Tradycyjne metody czyszczenia, takie jak pranie na bazie wody, często pozostawiają wilgoć, która może degradować jakość produktu (np. Wpływ na wypieki) lub uszkodzenie sprzętu. Sprzątacze chemiczne są zazwyczaj zabronione ze względu na ryzyko zanieczyszczenia, pozostawiając producentów potrzebującym bezpiecznego, wydajnego i bez pozostałości roztworu czyszczenia.

Suche czyszczenie lodu pojawiło się jako rewolucyjne podejście w branży spożywczej. Używając suchych cząstek lodu, które sublimują po kontakcie, metoda zapewnia szybkie, bez wilgoci czyszczenie bez wprowadzania chemikaliów lub odpadów wtórnych. Na przykład piekarnia na dużą skalę przyjęła suche czyszczenie lodu w celu usunięcia nagromadzenia ciasta i smaru ze sprzętu produkcyjnego, czas czyszczenia o 30% i eliminując problemy związane z jakością związane z wodą. Niedobudny i niebrazowy charakter suchego lodu zapewnia bezpieczne czyszczenie elementów elektrycznych i delikatnych maszyn bez ryzyka korozji lub zadrapań.

Kluczową zaletą suchego czyszczenia lodu jest jego zdolność do czyszczenia sprzętu na miejscu, bez wymagania demontażu lub chłodzenia. To znacznie zmniejsza przestoje, co jest kluczowym czynnikiem w środowiskach produkcji żywności o wysokim wyjściu. Na przykład zakład przetwarzania mięsa poinformował, że suche lody pozwoliły im oczyszczyć zamrażarki i przenośniki podczas krótkich przerw produkcyjnych, zmniejszając przestoje o 60% w porównaniu z metodami na bazie wody.

Poprzez usprawnienie procesów czyszczenia suchy lód zwiększa bezpieczeństwo pracowników, obniża koszty operacyjne i zapewnia zgodność z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa żywności. Jego zdolność do wyeliminowania czasochłonnych kroków, takich jak demontaż sprzętu i suszenie, sprawia, że jest to idealny wybór dla producentów żywności, którzy chcą zoptymalizować wydajność przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów higieny.

4. Optymalizacja wydajności maszyny papierowej w papierowych młynach

Kwitnący przemysł papierowy w dużej mierze opiera się na czystości maszyn papierowych, zwłaszcza drutach i kotach, aby zapewnić wysokiej jakości produkcję i wydajność operacyjną. Zanieczyszczenia, takie jak złóż klejenia, resztki miazgi i wypełniacze, często stają się osadzone w siatce drutów lub korek, przyciągając dalsze zanieczyszczenia, które powodują lepkie wałki, zatkane otwory lub wady w arkuszach papieru. Problemy te upośledzają oddychalność formowania i suszenia drutów oraz zmniejszają zdolność drenażu wody w wodę, co sprawia, że papier papierowy jest trudny. Tradycyjne metody czyszczenia, takie jak pranie wody pod wysokim ciśnieniem, walka o usunięcie osadzonych zanieczyszczeń, ryzyko uszkadzania delikatnych komponentów i wymagają długich przestojów na demontaż i suszenie, eskalacyjne koszty operacyjne.

Suchy czyszczenie lodu oferuje transformacyjne rozwiązanie przy użyciu superkołanych (-78 stopni) suchych granulków lodowych napędzanych z dużymi prędkościami, aby usunąć zanieczyszczenia poprzez wstrząs termiczny i energię kinetyczną. Ekstremalne zimno sprawia, że pozostałości kruche, powodując pękanie, podczas gdy wpływ granulków usuwa je bez szkody. Po kontakcie suchy lód sublimuje się w gazowym gazie, nie pozostawiając wilgoci ani odpadów wtórnych, zapobiegając w ten sposób korozji i eliminując potrzeby usuwania odpadów. Ta metoda pozwala na bezpieczne czyszczenie na miejscu bez demontażu, znacznie zmniejszając przestoje i zużycie sprzętu.

Na przykład młyn papierowy podał, że czyszczenie na suchym lodzie przywróciło oddychalność swoich drutów formujących w zaledwie 2 godziny na maszynę, w porównaniu do 6 godzin z konwencjonalnymi metodami, zmniejszając czas przestojów o 66%. Proces ten delikatnie oczyszcza spód drutów i zmiękcza sprężone filry, zwiększając drenaż wody i rozszerzając długość życia komponentów. Minimalizując koszty utrzymania i wspieranie ekologicznych operacji bez zastosowania chemicznego, suche czyszczenie lodu zwiększa stabilność produkcji i zrównoważony rozwój, co czyni go niezbędną technologią dla nowoczesnych młynów papierowych.

5. Usprawnienie konserwacji pleśni w precyzyjnej produkcji

W precyzyjnej produkcji pleśni dla branż takich jak motoryzacyjny i lotniczy, utrzymanie czystej formy ma kluczowe znaczenie dla konsekwentnej wydajności i wysokiej jakości wyjściu. Formy gromadzą zanieczyszczenia, takie jak oleje, żywice, kleje i czynniki uwalniane, które mogą zagrozić ciasnym tolerancji i jakości produktu. Tradycyjne metody czyszczenia, takie jak wybuchy ścierne lub rozpuszczalniki chemiczne, często uszkadzają powierzchnie pleśni, wytwarzają odpady niebezpieczne i wymagają czasochłonnego demontażu, co prowadzi do kosztownych opóźnień produkcyjnych.

Suchy czyszczenie lodu rewolucjonizuje konserwację pleśni, dostarczając nie-abrazowy proces bez pozostałości. Sprężone powietrze napędza suche granulki lodowe z prędkościami naddźwiękowymi, usuwając zanieczyszczenia przez uderzenie kinetyczne i wstrząs cieplny. Po uderzeniu formy suchy lód natychmiast sublimuje się w gaz CO₂, nie pozostawiając ścieków ani pozostałości ściernych, zapobiegając w ten sposób korozji i eliminując potrzebę usuwania odpadów wtórnych. Umożliwia to czyszczenie form na miejscu, skracanie przestojów i zachowanie wyrównania form w celu optymalnej wydajności.

Na przykład plastikowy obiekt do formowania wtrysku przyjął suche czyszczenie lodu i skrócił czas czyszczenia pleśni o 50% w porównaniu z metodami ręcznymi, oszczędzając około 10 000 USD rocznie kosztów operacyjnych. Niebrazowy charakter zapewnia integralność powierzchni, przedłużając żywotność pleśni, podczas gdy brak chemikaliów wspiera operacje przyjazne dla środowiska. Umożliwiając czyszczenie w linii bez demontażu, suche czyszczenie lodu zwiększa wydajność i daje producentom przewagę konkurencyjną w produkcji wysokiej jakości produktów o wysokim wyjściu.

6. Zwiększenie czyszczenia pleśni opon w produkcji opon

Formy opon mają kluczowe znaczenie dla procesu wulkanizacji, bezpośrednio wpływając na wygląd opon, trwałość i bezpieczeństwo. Z czasem formy gromadzą resztki gumowe, środki uwalniania pleśni, sadzy i tlenki nieorganiczne, które zaciemniają drobne wzory bieżnika i jakość degradacji. W Chinach wiele małych fabryk opon opiera się na czyszczeniu chemicznym (np. Rozpuszczalniki, pranie kwasowe) lub metodach mechanicznych (np. Sandblasting, polerowanie ręczne), ale mogą one korodować formy, uszkodzenia powierzchni lub wymagają powtarzanego demasembla, zmniejszając precyzję i rosnące poród i przestoje.

Suchy czyszczenie lodu stanowi doskonałą alternatywę przy użyciu suchego lodu o dużej gęstości napędzanych sprężonym powietrzem, aby stworzyć efekt „mikro-eksplozji”. Po uderzeniu sublicate granulki, rozszerzające się 800 razy w objętości, przemieszczając zanieczyszczenia bez pozostawienia, wymagające tylko zbierania gruzu. Ten niebrazowy proces zachowuje precyzyjne i śledzenia pleśni, a czyszczenie na miejscu w temperaturze roboczej eliminuje potrzebę chłodzenia lub demontażu, minimalizowania przestojów i zwiększania wydajności.

Wiodący producent opon zgłosił o 70% skrócenie czasu czyszczenia pleśni w porównaniu z metodami chemicznymi, bez ryzyka korozji lub potrzeby ponownej gałęzi śledzenia, zwiększając wydajność produkcji o 20%. Proces ekologiczny, wolny od chemikaliów i odpadów wtórnych, wspiera zrównoważoną produkcję przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości pleśni, dzięki czemu czyszczenie suchego lodu standardem w branży opon w przypadku opłacalnego, bardzo precyzyjnego czyszczenia.

7. Przywracanie wydajności w systemach pieców gorącego powietrza

Piece na gorące powietrze w wielkim piecu, zwłaszcza resztkowe systemy odzyskiwania ciepła, cierpią z powodu zanieczyszczenia z powodu zanieczyszczeń gazowych. Pył i skala osiedlają się między ściśle rozmieszczonymi płetwami wymiennika ciepła (często 6 mm), pogorszone wilgocią, tworząc hartowane warstwy, które mogą przekraczać grubość 10 mm. To gromadzenie zmniejsza wydajność przenoszenia ciepła i spowalnia przepływ gazu, zagrażając wydajności systemu. Tradycyjne metody, takie jak woda pod wysokim ciśnieniem, chemikalia lub skrobanie mechaniczne, są często nieskuteczne wobec upartego zanieczyszczenia, uszkodzenia sprzętu ryzyka i wymagają obszernych przestojów.

Suche czyszczenie lodowe wyróżniają się wymiennikami ciepła, napędzając 3 mm suche granulki lodowe sprężonym powietrzem. Ekstremalne zimne (-78 stopni) zamraża skalę i pęknięcia, podczas gdy sublimacja tworzy fale mikro-szokowe, które usuwają zanieczyszczenie bez pozostawienia, wymagając tylko kolekcji gruzu. Ta nietoksyczna metoda nie zapasowa powoduje brak uszkodzenia powierzchni, co czyni ją idealną dla precyzyjnego sprzętu i umożliwia czyszczenie na miejscu bez demontażu, oszczędzania czasu i obniżania kosztów.

Stalowa roślina z wykorzystaniem suchego czyszczenia lodu przywróciła 95% pierwotnej wydajności wymiennika ciepła w 3-godzinnej sesji, w porównaniu do 70% z wodą pod wysokim ciśnieniem, zmniejszając przestoje o 50%. Miękki wpływ nie zapewnia uszkodzenia delikatnych płetw, podczas gdy proste ciśnienie i przepływ operowania dla optymalnej niezawodności wyników. To przyjazne dla środowiska podejście wspiera zrównoważone operacje i znacznie poprawia wydajność pieca.

8. Rewolucjonizacja czyszczenia w branży drukowania i powlekania

W branży drukowania i powlekania usunięcie silnie przylegających atramentów, farb i powłok ze sprzętu takiego jak szyny prasowe, biegi i rolki jest trwałym wyzwaniem. Te zanieczyszczenia degradują jakość drukowania i wymagają częstego czyszczenia. Tradycyjne metody oparte na rozpuszczalnikach lub ścierne to czasochłonne, szkodliwe ryzyko maszyny i generują odpady niebezpieczne, zwiększające koszty operacyjne i obawy dotyczące środowiska.

Suchy czyszczenie lodu oferuje optymalne rozwiązanie poprzez skuteczne usuwanie upartych zanieczyszczeń bez szkody sprzętu. Suche granulki lodowe, napędzane z dużymi prędkościami, usuwają atramenty i powłoki poprzez uderzenie kinetyczne i wstrząs termiczny, natychmiast sublimując, aby nie pozostawiać pozostałości lub ścieków, eliminując w ten sposób potrzeby ekspozycji chemicznej i usuwania odpadów. Czyszczenie na miejscu minimalizuje przestoje, podczas gdy proces niebrazowy zachowuje precyzję biegów i rolków, przedłużając żywotność sprzętu.

Komercyjny ośrodek drukarski odnotował 60% skrócenie czasu czyszczenia dla wałków prasowych w porównaniu z metodami opartymi na rozpuszczalnikach, ze znacznymi oszczędnościami wyeliminowanymi usuwaniem odpadów niebezpiecznych. Przywódcy lotniczej, tacy jak Boeing i Airbus, przyjęli również suche czyszczenie lodu do zadań takich jak usuwanie farby samolotów, podkreślając jego zdolność do radzenia sobie z twardymi zanieczyszczeniami przemysłowymi. Ta ekologiczna, wydajna metoda zwiększa wydajność i zapewnia wysokiej jakości wyjście, dzięki czemu jest preferowanym wyborem w sektorze drukowania i powłok.

Nasza najlepsza maszyna do czyszczenia lodu na sucho

Aby pomóc branżom przyjąć korzyści płynące z suchego czyszczenia lodu, zapewniamy pełny zakres wysokowydajnych maszyn dostosowanych do określonych scenariuszy zastosowań od elektroniki po zastosowanie przemysłowe motoryzacyjne do ciężkiego lub ciężkiego.

YJ-02 Konserwacja samochodu sucha maszyna do czyszczenia lodu

Model ten, specjalnie zaprojektowany dla przemysłu motoryzacyjnego, jest idealny zarówno do usługi produkcyjnej, jak i posprzedażnej.

• Inteligentny system mieszania zbiorników lodowych zapobiega suchym zlepieniu lodu i zapewnia płynne działanie.
• Silnik o zmiennej częstotliwości zapewnia spójny, wydajny suchy przepływ lodu.
• Sublimuje się czysto bez wody lub resztek chemicznych ograniczających koszty wpływu na środowisko i koszty utrzymania.

YJ-04 PCBA Dry Lod Cleaning Maszyna

Ta energooszczędna jednostka czyszcząca na suchym lodowcu jest dobrze stwierdzona ze względu na przyjazność dla środowiska i nieniszczącą wydajność czyszczenia.

• Kompaktowy i w pełni stal nierdzewny zapewnia trwałość i długoterminową niezawodność.
• Wyposażony w silnik o zmiennej częstotliwości dla stabilnego wyjścia i przedłużonego środowiska wykonania.
• Regulowane rozmiary cząstek suchego lodu (0,05–0,1 mm lub 0,2–0,6 mm) spełniają dobre wymagania dotyczące czyszczenia.
• Idealny do delikatnych komponentów elektronicznych, takich jak płytki PCBA/PCB.

YJ-06 Forma sucha maszyna do czyszczenia lodu

Potężne rozwiązanie do czyszczenia form i odnawiania urządzeń przemysłowych.

• Przepływ o wysokim wyjściu w połączeniu z sześcioczęściowym wężem o niskiej temperaturze i precyzyjną dyszy.
• Regulowana objętość strumienia z łatwością obsługuje czyszczenie na dużym obszarze.
• Konfigurowalne suche rozmiary lodu (0,05–0,1 mm lub 0,2–0,6 mm) w celu dokładnego czyszczenia na różnych powierzchniach i materiałach.

YJ-04-12 podwójna stacja PCBA sucha maszyna do czyszczenia lodu

W pełni automatyczny system podwójny zaprojektowany do przemysłowych aplikacji elektronicznych i sprzętowych.

• Zasięg 360 stopni zapewnia dokładne czyszczenie bez pozostałości.
• Ręczne programowanie i struktura podwójna podwójna wydajność w porównaniu do tradycyjnych metod.
• Idealny do usuwania strumienia PCBA/PCB, a także czyszczenia Burr w tworzyw sztucznych i metalowych.
• Łatwa integracja z zautomatyzowanymi liniami, pomagając przedsiębiorstwom przejść do inteligentnej produkcji.

Jak wybrać odpowiedni dostawca maszyn do czyszczenia lodu

Wybór odpowiedniego dostawcy ma kluczowe znaczenie, aby uzyskać nie tylko sprzęt wysokiej jakości, ale także długoterminowe wsparcie i wartość. Oto kluczowe czynniki do rozważenia:

1. Doświadczenie w branży i wiedza techniczna

Wybierz dostawcę o sprawdzonym doświadczeniu w wielu branżach-automotywa, elektronika, formy, energia itp. Itej zrozumienie różnych scenariuszy czyszczenia zapewnia lepsze zalecenia i wsparcie sprzętu.

2. Zakres produktów i opcje dostosowywania

Niezawodny dostawca powinien oferować pełną gamę maszyn (przenośne, branżowe, zautomatyzowane), a także konfigurowalne funkcje, takie jak rozmiar cząstek, ciśnienie strumieniowe lub typy dyszy, aby pasowały do konkretnych potrzeb aplikacji.

3. Wsparcie i szkolenie po sprzedaży

Poszukaj dostawców, którzy zapewniają szkolenie na miejscu lub zdalne, szybkie wsparcie techniczne i dostępność części zamiennych. Responsywny zespół serwisowy pomaga zminimalizować problemy z przestojami i konserwacją.

4. Zdolność integracji

Jeśli jesteś w wysokim lub zautomatyzowanym środowisku produkcyjnym, wybierz dostawcę z rozwiązaniami gotowymi do integracji, które mogą bezproblemowo zmieścić się w linii produkcyjnej.

5. Standardy zgodności i bezpieczeństwa

Upewnij się, że maszyny są zgodne z międzynarodowymi standardami (takimi jak CE, ROHS lub ISO), a dostawca ma wiedzę na temat środowisk żywnościowych, medycznych lub ATEX w razie potrzeby.

6. Przezroczyste ceny i wartość długoterminowa

Nie chodzi tylko o najniższe długoterminowe koszty operacyjne, żywotność maszyn i ścieżki aktualizacji. Walący dostawca zaoferuje jasne ceny, uczciwe konsultacje i ciągłe innowacje.

Wniosek

Jako destrukcyjna technologia czyszczenia przemysłowego, suche czyszczenie lodu oferuje wyjątkowe zalety w zakresie wydajności czyszczenia, ochrony sprzętu i ochrony środowiska. Ma to zastosowanie w branżach takich jak detale motoryzacyjne, elektronika, produkcja, lotnictwo i przemysł ciężki, ciągle napędzanie czyszczenia przemysłowego w kierunku zielonego, zrównoważonego i wydajnego rozwoju. Jeśli szukasz alternatywy dla tradycyjnych metod czyszczenia, rozważ wypróbowanie naszego rozwiązania do czyszczenia lodu.

O autorze

YJCO2 jest wiodącym producentem maszyn do czyszczenia lodu w Chinach. Dzięki doskonałej jakości, zaawansowanej technologii i globalnej strategii stale promujemy innowacje i postęp technologii czyszczenia lodu suchego. Ukończyliśmy transakcje z ponad 70 spółkami giełdowymi w Chinach, a całkowita liczba klientów przekracza 3000.

Nasza firma jest wykwalifikowanym dostawcą Foxconn i jedynym producentem maszyn do czyszczenia lodu stacjonującego na rynku elektroniki lotniczej w China Aerospace Group. W obliczu świata współpracujemy z wieloma znanymi na arenie międzynarodowej marki, a nasze produkty zostały wyeksportowane do ponad 20 głównych krajów w Europie, Ameryce, Azji Południowo-Wschodniej, na Bliskim Wschodzie itp. Prawie wszyscy partnerzy są zadowoleni z naszych produktów i usług. Teraz staliśmy się znaną na całym świecie marką suchych maszyn do czyszczenia lodu.