Jak usunąć klej ze sprzętu za pomocą wydmuchiwania suchego lodu

Pozostałości kleju na urządzeniach produkcyjnych to nie to samo, co etykieta naklejona na szklanym słoju.

W maszynach klej często miesza się z olejem, kurzem, włóknami papieru, cząstkami gumy, żywicą, woskiem lub odpadami procesowymi. Po wysokiej temperaturze, ciśnieniu i powtarzających się cyklach produkcyjnych usunięcie staje się trudniejsze. Niewłaściwa metoda czyszczenia może spowodować zarysowanie metalu, pozostałości rozpuszczalników, wilgoć wewnątrz maszyny lub dodatkowe przestoje.

Czyszczenie suchym lodemto jeden z praktycznych sposobów usuwania kleju z urządzeń przemysłowych, gdy powierzchnia nie toleruje wody, ostrych rozpuszczalników lub mediów ściernych.

Nie nadaje się do każdego kleju. Jednak w przypadku pozostałości kleju na formach, rolkach, przenośnikach, osprzętach, maszynach pakujących i narzędziach produkcyjnych, często pierwszą z czystszych metod jest przetestowanie.

Czy czyszczenie suchym lodem może usunąć klej ze sprzętu?

Tak. Czyszczenie suchym lodem może usunąć wiele rodzajów pozostałości kleju z urządzeń przemysłowych, zwłaszcza wysuszony klej, pozostałości taśmy, klej do etykiet, nagromadzoną żywicę, wosk, środki antyadhezyjne i lepkie osady produkcyjne.

Czyszczenie suchym lodem to przemysłowy proces czyszczenia, w którym wykorzystuje się sprężone powietrze do przyspieszania granulek stałego CO₂ na zanieczyszczonej powierzchni. Te granulki są wyjątkowo zimne, około -78,5 stopnia, a po uderzeniu zamieniają się bezpośrednio ze stanu stałego w gaz. Proces ten nazywa się sublimacją.

W przypadku usuwania kleju suchy lód nie działa jak środek do usuwania środków chemicznych.

Nie rozpuszcza kleju. Osłabia wiązanie kleju z powierzchnią urządzenia.

Efekt czyszczenia wynika z trzech działań: szoku termicznego, uderzenia kinetycznego i sublimacji CO₂. Klej staje się kruchy, pęka i odkleja się od powierzchni. Ponieważ suchy lód zamienia się w gaz, nie pozostawia środka czyszczącego.

Dlatego czyszczenie suchym lodem jest przydatne w przypadku sprzętu, którego nie można zarysować, zamoczyć ani zanieczyścić pozostałościami środków chemicznych. Skrobak może usunąć klej, ale może również wciąć się w powierzchnię wałka. Rozpuszczalnik może zmiękczyć klej, ale może pozostawić nieprzyjemny zapach, lotne związki organiczne lub pozostałości. Czyszczenie suchym lodem to sucha,-nieścierna alternatywa.

Ograniczenie jest jasne. Świeży miękki klej, nieutwardzony klej, gruby elastyczny uszczelniacz lub materiały podobne do silikonu-mogą nie pękać łatwo pod wpływem zimna. W takich przypadkach należy przetestować, przeprowadzić etapowe czyszczenie lub częściowe-usunięcie.

Dlaczego pozostałości kleju są trudne do usunięcia tradycyjnymi metodami?

Pozostałości kleju przemysłowego są trudne, ponieważ pozostałości mocno wiążą, zbierają inne zanieczyszczenia i często osadzają się na powierzchni, która musi pozostać dokładna.

Linia pakująca może mieć klej do etykiet na rolkach i szynach prowadzących. Forma może zawierać drobne szczegóły środka antyadhezyjnego, żywicy i pozostałości gumy. Oprawa może zawierać klej zmieszany z kurzem i olejem. Na przenośniku mogą gromadzić się pozostałości taśmy, które twardnieją pod wpływem ciepła i tarcia.

Tradycyjne metody czyszczenia mogą działać, ale każda z nich wymaga-kompromisu.

Rozpuszczalniki chemicznemogą zmiękczyć klej, ale mogą powodować nieprzyjemny zapach, narażenie na LZO, ryzyko pożaru, odpady i pozostałości. W przetwórstwie żywności, elektronice, komponentach medycznych i produkcji precyzyjnej pozostałości chemiczne mogą stanowić większy problem niż sam klej.

Ręczne skrobaniejest proste, ale zależy w dużej mierze od operatora. Na polerowanym metalu, aluminium, stali formierskiej, powlekanych rolkach i precyzyjnych uchwytach skrobanie może spowodować zarysowania lub zmienić wykończenie powierzchni. Małe uszkodzenia powierzchni mogą prowadzić do ponownego nawarstwiania się, słabego uwalniania lub wad produktu.

Woda pod wysokim-ciśnieniemmoże usunąć lepkie pozostałości, ale wprowadza wilgoć. Oznacza to czas schnięcia, ryzyko rdzy, obsługę ścieków i możliwe uszkodzenia w pobliżu łożysk, czujników, silników lub skrzynek sterujących.

Piaskowanie ściernema dużą moc usuwania, ale może usunąć więcej niż klej. Piasek, soda, kulki szklane lub tworzywa sztuczne mogą zmieniać chropowatość powierzchni i pozostawiać cząsteczki. W przypadku form, miękkich metali, powierzchni powlekanych lub części o wąskich-tolerancjach ryzyko to jest często niedopuszczalne.

Nie wybiera się czyszczenia suchym lodem, ponieważ jest to najsilniejsza metoda. Wybiera się go, gdy proces czyszczenia musi usunąć pozostałości, jednocześnie chroniąc powierzchnię sprzętu.

Jak wydmuchiwanie suchego lodu usuwa klej:-mechanizm trzech efektów

Czyszczenie suchym lodem usuwa klej dzięki trzem współdziałającym efektom.

Szok termiczny osłabia wiązanie kleju

Wiele klejów opiera się na elastyczności i kontakcie z powierzchnią. Kiedy granulki suchego lodu uderzają w warstwę kleju, nagła niska temperatura powoduje, że pozostałość kurczy się, twardnieje i staje się krucha.

Osłabia to wiązanie kleju z powierzchnią urządzenia.

Zestarzały klej etykietowy na rolce opakowaniowej może rozciągać się pod szmatką. Po szoku zimnem te same pozostałości mogą pęknąć i stracić przyczepność. Oddzielenie żywicy lub środka antyadhezyjnego na formie może być również łatwiejsze po szybkim schłodzeniu.

Z tego powodu wydmuchiwanie suchego lodu często działa lepiej w przypadku starego, stwardniałego lub zanieczyszczonego kleju niż w przypadku świeżego, miękkiego kleju.

Uderzenie kinetyczne rozbija kruchą warstwę

Sprężone powietrze przyspiesza granulki suchego lodu w kierunku kleju. Uderzenie powoduje rozerwanie warstwy kleju osłabionej szokiem termicznym.

To nie to samo, co szlifowanie. Obróbka strumieniowo-ścierna przecina lub niszczy powierzchnię. Wydmuchiwanie suchego lodu powoduje głównie rozbicie wiązania pomiędzy pozostałością a materiałem podstawowym.

W przypadku uporczywego kleju operator może potrzebować kilku kontrolowanych przejść. Pojedyncze agresywne podanie nie zawsze jest lepsze. Praca od krawędzi warstwy kleju często daje lepsze efekty złuszczania.

Sublimacja CO₂ pomaga usunąć pozostałości

Po uderzeniu suchy lód zamienia się w gazowy CO₂. Ta szybka ekspansja pomaga usunąć pozostałości z małych pęknięć i szczelin w warstwie kleju.

Sam suchy lód znika. Nie pozostawia mokrej gnojowicy, piasku, sody w proszku ani plastikowych mediów na maszynie.

Usunięty klej należy jeszcze zebrać. Płatki kleju, pył żywiczny i inne zanieczyszczenia pozostają w miejscu pracy. W środowiskach związanych z żywnością, elektroniką, farmaceutyką lub czystą produkcją ten etap zbierania należy zaplanować przed rozpoczęciem czyszczenia.

Kleje i zastosowania odpowiednie do wydmuchiwania suchego lodu

Dopasowanie zależy od rodzaju kleju, powierzchni urządzenia i celu czyszczenia. Poniższa tabela przedstawia praktyczny punkt wyjścia.

Czyszczenie suchym lodem jest szczególnie przydatne w przypadku sprzętu, który jest czyszczony wielokrotnie. Do tej kategorii często zaliczają się formy, walce, linie pakujące, osprzęt i narzędzia formujące. Wartością nie jest tylko jednorazowa-szybkość czyszczenia. Oznacza to także mniejsze zużycie powierzchni w przypadku powtarzających się cykli konserwacji.

Krok-po-procesie i kluczowych parametrach

Usuwanie kleju należy rozpocząć od pozostałości, a nie od maszyny. Ta sama maszyna do wydmuchiwania suchego lodu może dawać różne wyniki w zależności od wielkości granulatu, ciśnienia powietrza, objętości powietrza, rodzaju dyszy, odległości natryskiwania i techniki operatora.

Krok 1: Sprawdź klej i powierzchnię urządzenia

Najpierw sprawdź stan kleju. Czy jest cienki czy gruby? Stare czy świeże? Kruche czy elastyczne? Zmieszany z olejem, kurzem, proszkiem, żywicą lub włóknami papieru?

Następnie sprawdź powierzchnię. Stal nierdzewna, stal formierska, aluminium, powierzchnie malowane, plastikowe osłony, części gumowe i powlekane rolki nie powinny być czyszczone przy tych samych ustawieniach.

Przyjrzyj się także pobliskim częściom. Łożyska, czujniki, przewody, uszczelki i otwarte obszary elektryczne mogą wymagać osłony lub innego kąta natrysku.

Ta kontrola decyduje, jak agresywny powinien być pierwszy test.

Krok 2: Wybierz rozmiar i jakość granulatu suchego lodu

Granulki suchego lodu wpływają na siłę uderzenia i stabilność czyszczenia. Do wielu przemysłowych prac czyszczących wykorzystuje się pellety o średnicy 3 mm, ponieważ zapewniają one praktyczną równowagę pomiędzy uderzeniem i stabilnością paszy. W przypadku delikatnych powierzchni lepsze mogą być mniejsze cząstki lub bardziej miękkie ustawienia, w zależności od konstrukcji maszyny.

Jakość pelletu ma znaczenie. Świeże, gęste pelety wydmuchują bardziej równomiernie niż stare, sublimowane pelety. Jeśli zmieni się jakość pelletu, zmienią się również wyniki czyszczenia.

W przypadku fabryk, które często czyszczą klej, dostarczanie suchego lodu staje się częścią procesu. Niestabilne dostarczanie pelletu może spowodować niestabilną wydajność czyszczenia.

Krok 3: Dopasuj ciśnienie powietrza i objętość powietrza

Ciśnienie powietrza wpływa na siłę uderzenia. Objętość powietrza wpływa na ciągłość dostarczania pelletu przez maszynę.

Wiele maszyn do wydmuchiwania suchego lodu potrzebuje czystego sprężonego powietrza o ciśnieniu powyżej około 4,5 bara i wystarczającym przepływie, aby działać prawidłowo. Usuwanie kleju należy testować w praktycznym zakresie, a nie traktować jako jedno stałe ustawienie ciśnienia.

W przypadku gęstego lub starzejącego się kleju pomocna może być większa energia uderzenia. W przypadku powierzchni malowanych, tworzyw sztucznych i części precyzyjnych należy zacząć od niższego ciśnienia i ostrożnie je zwiększać.

Suchość powietrza również ma znaczenie. Wilgotne sprężone powietrze może powodować blokowanie, niestabilne zasilanie lub tworzenie się lodu wewnątrz systemu.

Krok 4: Wybierz odpowiednią dyszę, odległość i kąt natrysku

Wąska dysza koncentruje energię i dobrze radzi sobie z uporczywymi plamami kleju lub krawędziami kleju. Szersza dysza jest lepsza w przypadku cienkich pozostałości na większym obszarze.

Odległość natryskiwania zmienia siłę czyszczenia. Zbyt daleko i granulki tracą siłę uderzenia. Zbyt blisko powoduje, że obszar roboczy staje się zbyt wąski lub zbyt zimny.

Do usuwania kleju kąt jest często skuteczniejszy niż brutalna siła. Płytki kąt może pomóc w podniesieniu kleju z krawędzi. Prosty podmuch pod kątem 90 stopni może jedynie wepchnąć się w pozostałości, nie pomagając w ich odklejeniu.

Krok 5: Użyj krótkich przejść i sprawdź wynik

Długie stacjonarne piaskowanie zwykle nie jest najlepszą metodą. Może przechłodzić jeden obszar i zmarnować suchy lód.

Używaj krótkich podań. Sprawdź powierzchnię. Regulować.

W przypadku uporczywego kleju często lepsze jest kilka kontrolowanych przejść niż jedna agresywna próba. W przypadku tworzyw sztucznych, powłok, cienkich części i powierzchni o wąskich-tolerancjach zmniejsza to również ryzyko.

Po piaskowaniu zebrać luźny klej, kurz, płatki żywicy i inne zanieczyszczenia. Praca nie jest zakończona, gdy zniknie suchy lód. Zakończy się, gdy powierzchnia sprzętu będzie na tyle czysta, że ​​będzie można wrócić do produkcji.

Ograniczenia, bezpieczeństwo i kiedy nie stosować czyszczenia suchym lodem

Wydmuchiwanie suchego lodu jest skuteczne, ale ma swoje ograniczenia. Traktowanie jej jako uniwersalnej metody usuwania kleju prowadzi do mizernych efektów.

Może nie być najlepszym pierwszym wyborem w przypadku:

• świeży, miękki lub nieutwardzony klej
• bardzo grube warstwy kleju
• wysoce elastyczny uszczelniacz silikonowy lub gumowy-
• klej wnikający głęboko w porowaty materiał
• tworzywa sztuczne-wrażliwe na ciepło lub-zimno
• delikatne powłoki
• zamknięte pomieszczenia ze słabą wentylacją
• obszary, w których nie można zebrać usuniętych śmieci

Nie zawsze oznacza to, że nie można zastosować czyszczenia suchym lodem. Oznacza to, że proces wymaga testowania, etapowego czyszczenia lub wstępnego{{1}usunięcia.

Na przykład gruba warstwa kleju topliwego na ramie maszyny może wymagać najpierw częściowego mechanicznego usunięcia. Następnie czyszczenie suchym lodem pozwala usunąć pozostały film bez zarysowania powierzchni.

Bezpieczeństwo również wymaga uwagi. Podczas piaskowania suchy lód zamienia się w gazowy CO₂. W otwartych lub dobrze-wentylowanych pomieszczeniach produkcyjnych jest to zwykle możliwe. W dołach, zbiornikach, zamkniętych pomieszczeniach lub-nisko położonych obszarach może gromadzić się CO₂.

Operatorzy potrzebują także ochrony przed zimnymi granulkami, latającymi odłamkami, hałasem i-powietrzem pod wysokim ciśnieniem. Podstawowe środki ochrony indywidualnej obejmują zazwyczaj rękawice izolacyjne, ochronę oczu lub osłonę twarzy, ochronę słuchu, długie rękawy i odpowiednią odzież roboczą.

W przypadku tworzyw sztucznych, powierzchni malowanych, kompozytów, gumy i cienkich części należy najpierw przetestować na małej powierzchni. Poszukaj wybielenia, pęknięć, uniesienia powłoki, zmatowienia powierzchni lub zmiany wymiarów.

Dobre sprzątanie to kontrolowane czyszczenie.

Wybór odpowiedniej maszyny do wydmuchiwania suchego lodu do usuwania kleju

Wybór maszyny do wydmuchiwania suchego lodu nie zależy tylko od jej wielkości. Właściwy wybór zależy od rodzaju kleju, materiału powierzchni, częstotliwości czyszczenia, dopływu powietrza, dopływu suchego lodu i dostępu do zanieczyszczonego obszaru.

Do sporadycznego czyszczenia miejscowego może wystarczyć przenośna maszyna do wydmuchiwania suchego lodu. Łatwiej jest poruszać się po liniach pakujących, osprzętach, ramach maszyn i małych miejscach gromadzenia się kleju.

W przypadku częstego czyszczenia dużych powierzchni, dużych pozostałości lub konserwacji-linii produkcyjnej zwykle bardziej odpowiednia jest przemysłowa maszyna do wydmuchiwania suchego lodu. Powinien zapewniać stabilne podawanie pelletu, niezawodną wentylację i wystarczającą wydajność czyszczenia podczas dłuższych sesji roboczych.

W przypadku powtarzającego się gromadzenia się kleju w tym samym miejscu lepszym rozwiązaniem długoterminowym- może być dostosowany lub zautomatyzowany system czyszczenia suchym lodem. Jest to powszechne w przypadku czyszczenia form, linii pakujących, zrobotyzowanych gniazd produkcyjnych i narzędzi do produkcji masowej-.

Przed wyborem sprzętu sprawdź następujące czynniki:

Należy również rozważyć dostawę suchego lodu. Jeśli fabryka codziennie korzysta z czyszczenia suchym lodem, kupowanie pelletu z zewnątrz może stać się drogie lub zawodne. Granulator suchego lodu może pomóc w kontrolowaniu świeżości granulatu, czasu i stabilności dostaw.

YJCO2zapewnia maszyny do wydmuchiwania suchego lodu, granulatory suchego lodu i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania do czyszczenia suchym lodem do usuwania klejów przemysłowych. W przypadku resztek kleju na formach, maszynach pakujących, osprzętach, rolkach lub narzędziach do montażu elektronicznego właściwe rozwiązanie zależy od pozostałości, powierzchni, układu powietrznego i wymaganej częstotliwości czyszczenia.

Często zadawane pytania

Czy czyszczenie suchym lodem może całkowicie usunąć pozostałości kleju?

Może usuwać wiele rodzajów pozostałości kleju, szczególnie starzejący się klej, klej do etykiet, pozostałości taśmy, żywicę, wosk i nagromadzony środek antyadhezyjny. Całkowite usunięcie zależy od rodzaju kleju, jego grubości, wieku, materiału powierzchni i ustawień piaskowania.

Czy czyszczenie suchym lodem rozpuszcza klej?

Nie. Czyszczenie suchym lodem nie rozpuszcza kleju w taki sam sposób jak zmywacz chemiczny. Chłodzi i powoduje kruchość pozostałości, rozbija warstwę kleju pod wpływem uderzenia granulatu i unosi ją poprzez sublimację CO₂.

Czy wydmuchiwanie suchego lodu jest bezpieczne dla sprzętu metalowego?

W przypadku większości sprzętu metalowego tak. Wydmuchiwanie suchego lodu-nie powoduje ścierania w porównaniu z piaskiem lub twardymi środkami do czyszczenia strumieniowego. Może czyścić stal nierdzewną, stal formierską, aluminium, rolki, ramy i osprzęt, jeśli parametry są ustawione prawidłowo.

Polerowane, powlekane lub cienkie części metalowe należy mimo to sprawdzić przed całkowitym czyszczeniem.

Czy czyszczenie suchym lodem można stosować na powierzchniach plastikowych lub malowanych?

Tak, ale nie na ślepo. Niektóre tworzywa sztuczne i powłoki mogą reagować na gwałtowne ochłodzenie lub uderzenie. Najpierw użyj niższego ciśnienia, odpowiedniej dyszy i małej powierzchni testowej.

Czy wydmuchiwanie suchego lodu jest lepsze niż chemiczne usuwanie kleju?

W przypadku wielu prac związanych z czyszczeniem urządzeń przemysłowych – tak. Czyszczenie suchym lodem pozwala uniknąć pozostałości rozpuszczalników, ścieków, silnego zapachu i problemów z obsługą chemikaliów. Zmywacze chemiczne mogą nadal działać lepiej w przypadku niektórych nieutwardzonych klejów lub klejów, które wniknęły głęboko w porowaty materiał.

Czy czyszczenie suchym lodem pozostawia pozostałości po czyszczeniu?

Sam suchy lód nie opuszcza środka czyszczącego, ponieważ sublimuje do gazowego CO₂. Usunięty klej, kurz, żywica i brud nadal pozostają w miejscu pracy i należy je zebrać.

Jaki typ maszyny do wydmuchiwania suchego lodu jest najlepszy do usuwania kleju?

Do sporadycznego czyszczenia miejscowego może wystarczyć maszyna przenośna. W przypadku częstego usuwania kleju, dużego sprzętu, pleśni lub ciężkich osadów, zwykle lepsza jest maszyna przemysłowa ze stabilnym podawaniem powietrza i pelletu. Jeśli zużycie suchego lodu jest duże, może być również potrzebny granulator suchego lodu.

Czyszczenie suchym lodem to skuteczna metoda usuwania kleju ze sprzętu, gdy celem jest czyszczenie bez wody, rozpuszczalników, mediów ściernych lub niepotrzebnego uszkodzenia powierzchni. Najlepszy wynik uzyskuje się poprzez dopasowanie rodzaju kleju, powierzchni urządzenia, dopływu powietrza, jakości suchego lodu i parametrów piaskowania.

Jeśli Twoja fabryka musi usunąć klej z form, maszyn pakujących, osprzętu produkcyjnego, rolek lub innego sprzętu przemysłowego, YJCO2 może pomóc w ocenie procesu czyszczenia i polecić odpowiednią maszynę do wydmuchiwania suchego lodu lub kompletnąroztwór do czyszczenia suchym lodem.